Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Патрон"

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Патрон"





Таблиця 5 - Таблиця припусків, допусків і міжопераційних розмірів

Технологічні операції і переходи окремих поверхонь деталіНаіменованіе значення припуску 2Z min, ммРасчетний розмір, ммДопуск, мкмПредельние розміри, мкмПредельние припуски, мкмНаібольшійНаіменьшійZ i min Z i max 123455667788Наружная поверхню вала? 165 h9 (- 0,1) Розмір заготовки Точіння: Черновое Чистове Загальний припуск 3,55 3,2 0,35 161,35 164,55 164,9 2,9 0,46 0,11 171 167,8 167,45 173,9 168,26 167,56 - 3,2 0,35 3,55 - 5,24 0,7 5,94 Зовнішня поверхня вала 110h14 (- 0,87) Розмір заготовки Точіння: Черновое Чистове Загальний припуск 3,6 3 , 3 0,3 105,53 108,83 109,13 4 2,5 1,15 117 113,7 113,4 121 116,2 114,55 - 3,3 0,30 3,6 - 4,8 1 , 65 6,45 Розмір заготовки Точіння: Черновое Чистове Загальний припуск 2,9 2,6 0,3 100,23 102,83 103,13 3,5 2,2 0,87 109,5 106,9 106,6 113 109 , 1 107,47 - 2,6 0,3 2,9 - 3,9 1,63 5,53 Зовнішня поверхня шестикутника 40h14 (- 0,62) Розмір заготовки Точіння: Черновое Чистове Загальний припуск 2,1 1,8 0, 3 37,28 39,08 39,38 2,5 1,6 0,62 45,5 43,7 43,4 48 45,3 44,02 - 1,8 0,3 2,1 - 2,7 1 , 28 3,98 Внутрішня поверхня вала? 48 Н6 (+0,06) і глибиною 110 мм

Точити поверхню? 165 h9 (- 0,1)

Заготівля? 171. Вибираємо ріжучий інструмент

- приймаємо токарний прохідний упорний різець.

Залежно від виду та умови обробки приймаємо матеріал різця - Р18 [7, c 348], перетин різця В? Н=25? 25.

Форма передньої площини різця - плоска.

? =60 - 75 град

Приймаємо:? =60 град [7, 350]

- приймаємо токарний прохідний різець.

Залежно від виду та умови обробки приймаємо матеріал різця - Р18 [7, c 348].

Форма передньої площини різця - плоска. ? =60 - 75 град

Приймаємо:? =60 град [7, 350]. Визначаємо режими різання:

1) Визначаємо глибину різання:

t =, мм (11)


t == 3 мм

2) Визначаємо подачу:

Розмір державки різця Н? В=25? 25 мм

S=0,06-0,12 мм / об

Приймаємо S=0,12 мм / об

) Призначаємо період стійкості різця

Т=60 хв

) Визначаємо швидкість різання, що допускається різцем [7, c. 44]:

V=44 м / хв

5) Визначаємо частоту обертання шпинделя:


, об / хв (12)


де V - швидкість різання, м / хв;

?- 3, 14;

D - діаметр заготовки, мм.

=85 об / хв

Коригуємо частоту обертання шпинделя:

nд=80 об / хв

6) Визначаємо дійсну швидкість різання:


, м / хв (13)


де=3, 14;

- діаметр заготовки, мм;

- частота обертання шпинделя.

=41,5 м / хв

7) Перевірка:

а) Визначаємо потужність витрачену на різання [7, c. 56]

N рез=1,3 кВт

Так як потужність, витрачена на різання дорівнює, то лімітуючим різцем буде різець 1.

патрон заготівля припуск деталь

Список літератури ...


Назад | сторінка 8 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Процес точіння заготовки
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Вибір різця і режиму токарної обробки
  • Реферат на тему: Різання металів фасонним різцем