стабільна фаза P '(Mg2Si). Леговані силуміни застосовують для середніх і великих литих деталей відповідального призначення: корпусів компресора, картерів, головок циліндрів.
Сплави системи Al-Cu (АЛ7, АЛ 19) характеризуються високою міцністю при звичайних і підвищених температурах; вони добре обробляються різанням і зварюються. Разом з тим через відсутність евтектики сплави володіють поганими ливарними властивостями, мають низьку герметичність. Як і деформуються сплави цієї системи, вони мають структуру твердого розчину, але відрізняються підвищеним вмістом міді (див. рис. 1.3, в). Евтектика в даній системі (на відміну від силуминов) утворюється при високому вмісті міді (33%), тому має велику кількість твердою і крихкою фази 0 (СіА12), що викликає крихкість евтектичних сплавів. Ливарні та механічні властивості сплавів алюмінію з міддю поліпшуються в результаті легування титаном і марганцем (АЛ 19). Марганець, утворюючи пересичений твердий розчин при кристалізації з рідкого стану, сприяє значному зміцненню сплаву. Під час нагрівання сплаву під загартування поряд з розчиненням 0-фази з твердого розчину випадають дрібнодисперсні частинки фази Al12Mn2Cu, що збільшують міцність при звичайних і підвищених температурах. Сплави алюмінію з міддю використовують для деталей, що працюють при температурах до 300 ° С.
Сплави системи Al-Mg (АЛ8, АЛ27) мають високу корозійну стійкість, міцність, в'язкістю і доброю оброблюваністю різанням. Вони не містять у структурі евтектики з тієї ж причини, що й сплави системи Al-Cu, і характеризуються невисокими ливарними властивостями, зниженою герметичністю і, крім того, підвищеною чутливістю до домішок Fe, Si, які утворюють у цих сплавах нерозчинні фази, що знижують пластичність сплавів.
Для того щоб запобігти окисленню, плавку і розливання подвійних сплавів алюмінію з магнієм (АЛ8) необхідно вести під захисними флюсами. Легування подвійних сплавів Be, Ti, Zr не тільки усуває їх схильність до окислення і росту зерна, а й гальмує природне старіння, що викликає зниження пластичності і в'язкості сплавів. Найкращі механічні властивості сплави А1-Mg набувають після гартування від 530 ° С, коли весь магній знаходиться в твердому розчині.
Сплави систем Al-Mg застосовують для виготовлення деталей, що працюють в умовах високої вологості, в судо-, літако-та ракетобудуванні. З них роблять деталі приладів, вилки шасі і хвостового оперення, штурвали і ін
.4 Спеціальні алюмінієві сплави
До цієї групи віднесені сплави, вироби з яких не можуть бути отримані традиційними технологічними прийомами (лиття зливка з подальшою його обробкою тиском або фасонне лиття). Для забезпечення необхідного складу, структури і властивостей цих сплавів застосовують спеціальні технологічні процеси - порошкове або гранульного металургію.
Спеціальні алюмінієві сплави містять в якості зміцнюючих компонентів або А1203, або у великій кількості тугоплавкі дуже мало розчинні або практично нерозчинні в твердому алюмінії метали: Cr, Zr, Fe, Ni та ін При традиційних технологіях грубі включення подібних компонентів негативно впливають на властивості сплавів. Однак якщо ці включення високодисперсних і рівномірно розподілені в матриці, їх вплив на властивості, навпаки, виявляється сприятливим. Більш того, в деяких випадках вдається отримати унікальн...
