нює 22 кГц (одна з дозволених для використання частот). Із збільшенням амплітуди коливань підвищується продуктивність обладнання, що використовується для зварювання. Час, необхідний для отримання найбільшої міцності з'єднання, зменшується. При збільшенні амплітуди коливань з 20 до 50 мкм час зварювання зменшується від 3 до 0,3 с. Цей час є оптимальним для отримання максимальної міцності зварного з'єднання і продуктивності обладнання. Міцність зварного з'єднання залежить від залишкової товщини шва, яка визначається величиною фіксованого зазору між робочим торцем хвилеводу і пуансоном. Для отримання максимальної міцності зварних з'єднань величина зазору повинна бути більше амплітуди коливань і менше двох третин товщини зварювальних ма-теріалів, заміряне під робочим тиском.
Ультразвукове зварювання синтетичних матеріалів відбувається в результаті нагрівання матеріалу при його деформації під дією механічних коливань ультразвукової частоти. Джерелом коливань є ультразвуковий генератор, що входить в устаткування для ультразвукового зварювання. В даний час вітчизняної серійно випускається безниткового машиною для ультразвукового зварювання деталей швейних виробів із синтетичних (поліамідних) матеріалів послідовним методом є БШМ - 3, яка складається з зварювальної головки, виконаної на базі головки стачивающей машини 1022 кл., І ультра-звукового генератора. Акустичний вузол жорстко кріпиться до платформи зварювальної головки, в якості приводу машини застосований фрикційний електропривод промислових швейних машин. На місці голки встановлений пуансон, робоча частина якого утворює задану конфігурацію стібка. Комплект пуансонів для виконання з'єднувальних швів поставляється разом з машиною. Кожен пуансон має певну форму робочої частини, залежно від необхідної конфігурації стібків встановлюють на машині той чи інший пуансон. Притиснення матеріалу до голкової пластині виробляється притискної лапкою, яку можна піднімати вручну або колінним важелем (аналогічно стачивающей машині). Вручну регулюється крок строчки, час зварювання, величина зварювального зусилля, тобто величина притиснення Пуан-сона до оброблюваного матеріалу. При необхідності додаткові пуансони для оздоблювальних строчок і сполучних швів виготовляють силами механічних ділянок швейних підприємств з будь-якого нетермопластічного матеріалу з низьким коефіцієнтом теплопровідності (сталь, дюралюміній, латунь, бронза та ін.) Пуансони виготовляють однакової висоти, щоб міняти їх без переналагодження машини. Машина для ультразвукового зварювання може бути встановлена ??як в технологічному процесі, так і поза ним. Цю машину використовують для з'єднання зрізів деталей, вистьобує деталей в два і більше сло? В, прокладання оздоблювальних строчок. Прийоми виконання технологічних операцій при пошитті виробів на машині для ультразвукового зварювання ті ж, що і на звичайних сточуємо машинах. Повністю одяг способом зварювання не обробляються, так як міцність зварних швів менше порівняно з нитковим швами і зварні шви мають більш низьку стійкість до стирання, особливо шви, несучі велике навантаження, піддаються впливу стирання (відшарування). Тому одночасно з машиною для зварювання використовують ниткові швейні машини для виконання багатьох технологічних операцій.
. Характеристика деяких процесів, які застосовуються для підвищення формоустойчивости виробів
Тканини з несмінаемой обробкою мають ...
