незаперечні переваги. Проте виготовлення виробів з таких тканин пов'язане з цілою низкою труднощів. Якщо тканина несмінаемості, то додання потрібних форм готовим виробам, наприклад загладжування складок у брюк, теоретично неможливо. На практиці ці труднощі долають застосуванням жорсткіших умов обробки, що в свою чергу призводить до значного збільшення сминаемости і погіршення ряду фізико-механічних властивостей. З точки зору технології ідеальним був би такий варіант, коли оздоблювальні підприємства текстильної промисловості поставляли б швейним фабрикам тканина з потенційно несмінаемой відділ-кой, тобто тканину вже просочену смолою, але ще не термооброблену. Така тканина не володіє несминаемость, з неї можна зшити будь-який виріб, надати йому будь-яку форму і тільки після цього піддати термообробці для фіксування заданих форм і розмірів. Отже, оздоблювальний препарат, який наноситься на тканину при її обробці на текстильному підприємстві, повинен тривалий час не розкладатися, не вступати в реакцію з волокном або реакцію смолообразованія. Така обробка за кордоном отримала назву перманентною. З різноманітних способів перманентної обробки найбільш важливими є два: попередня і наступна термофіксації. Технологічний ланцюжок для цих варіантів представляється в наступному вигляді: А. Пропитка - сушка - термофіксація - виготовлення виробу - СОТ; Б. Просочення - сушка - виготовлення виробу - СОТ - термофіксації.
Метод попередньої термофіксації (варіант А) застосовується виключно у виробництві чоловічих сорочок. Різниця технологи-чеських процесів при попередній і подальшої термофіксації показана на малюнку.
Технологічна схема перманентного пресування (арабськими цифрами показаний процес отримання матеріалів з несмінаемой обробкою; римськими - з подальшою термофіксацією на швейному підприємстві)
11. Перспективні процеси формоутворення і фіксації деталей одягу
Існуюча технологія виготовлення одягу матеріаломісткості і трудомісткості. Подальше її вдосконалення представляється малоефективним внаслідок того, що вона вичерпала себе. У цих умовах великий інтерес представляють ідеї та довгострокові прогнози фахівців з отримання сировини і виготовлення одягу. Елементи перспективної технології формоутворення і фіксації форм вже зараз розробляються в усіх країнах світу. Одним з найважливіших напрямків розвитку швейної галузі є розробка і впровадження нової технології формувань одягу безпосередньо з волокон і полімерних матеріалів, що виключає трудомісткі процеси прядіння, ткацтва, розкрою та пошиття одягу.
В основі нової технології формоутворення і фіксації лежить переважне використання синтетичних матеріалів і хімічних засобів. Всі наукові дослідження ведуться в наступних напрямках: 1) отримання форм безпосередньо з розплавів полімерів; 2) отримання форм з волокон натурального та хімічного походження; 3) отримання форм і їх фіксація з полотен і нетканих матеріалів; 4) формоутворення з синтетичних матеріалів або пакетів, що містять синтетичні матеріали; 5) формоутворення і фіксація форм з використанням хімічних засобів. Формование безпосередньо з розплаву полімеру по першому напрямку досліджень є менш трудомістким і найбільш перспективним процесом, так як формоутворення здійснюється на формі (у формі) безпосередньо з вихідної сировини. Сутність даного способу полягає в тому, що полі...
