дів ширину печі визначає максимальна довжина електрода, що підлягає графитации, оскільки його укладають перпендикулярно осі печі.
Важче визначити оптимальну довжину печі. В даний час створюють печі довжиною від 3 до 20 м (довжина керна). Довші печі при тій же потужності трансформатора економічніше, так як подовження керна призводить до підвищення теплового та електричного коефіцієнтів корисної дії та, як наслідок, до збільшення продуктивності, зменшенню витрати електроенергії на 1 т графітованої продукції.
Подина печі
Шамотно основа має коритоподібного форму, яка набивається спеціальною сумішшю з піску і вуглецевого матеріалу, цільове значення якої полягає в оберігання шамотної підстави печі від впливу високих температур. Для будівництва графітувальних печей зазвичай застосовують шамотний вогнетрив. На практиці частіше зустрічаються печі, зібрані з жаростійкого бетону.
Основні вимоги, пропоновані до теплоізоляційної шихті полягають в тому, щоб вона володіла високими тепло-і електроізоляційними властивостями і щоб при високих температурах вона і її компоненти не плавилися
Щоб забезпечити нормальний режим графитации, уникнути теплових втрат і витоку струму через подину, перед кожною кампанією слід проводити перевірку стану подані і усувати помічені дефекти. Якщо виявлена ??заграфіченность подини, її видаляють і набивають нову.
По конструкції подини виготовляють двох видів охолоджувані і неохолоджуваних. Останні викладають суцільним масивом на фундаментному підставі. В даний час вони зустрічаються тільки на малих по потужності і продуктивності печах. Печі з охолоджуючим подину будують двох видів з природним і примусовим охолодженням.
Природне охолодження подини здійснюється повітрям, що протікає через спеціальні канали, які споруджують під подини. Канали розташовують поперек печі.
Торцеві і бічні стінки
Торцева стіна - дуже важливий елемент графітувальних печі, найбільш вразлива частина печі, що призводить до її щорічного ремонту. Вона повинна бути легкою і, разом з тим, міцної, надійної в експлуатації. Основне завдання її полягає в тому, щоб вести в собі токоподводящий електродний пакет. Тому при виборі і розрахунку струмопідвідного пакета слід прагнути до мінімального обсягу електродів латають в торцеву стінку.
3. Токоподводящіе електроди
Електрична енергія підводиться до робочого об'єму графітувальних печі (керну) за допомогою електродів. Електричний струм в сучасних печах досягає декількох десятків тисяч ампер. Для того, щоб пропустити такий струм, потрібні електроди великих перетинів. Виготовити електроди таких великих розмірів сучасна промисловість не може. Тому використовують електроди менших перетинів, що задовольняє, проте, в сумі вимогам, що пред'являються до електричних провідникам по допустимій щільності струму струмопідвідного електроди, забиті в торцеву стінку, називають електродним пакетом.
В якості токоподводящіх електродів можуть використовуватися як вугільні, так і графітірованниє електроди. В даний час уникають застосування вугільних електродів. На них значно вище втрати електричної енергії, особливо в контактних з'єднаннях Вугільні електроди мають значно гіршій електропровідністю, ніж г...
