астині конструкціі2.1 Подати на кондуктор спеціальну трубу і ребратакелаж2.2 Зачистити стикуються кромки сборщік2.3 Прихопити ребра до спеціальної трубі РДС електрод УОНИ 13 / 55,? 4 мм, Асборщік2.4 Зачистити місця пріхватоксборщік2.5 Здати збірку ОТКмастер2.6 Подати збірну частина конструкції на кантувач для складання і зварювання нижній частині з верхньою частиною конструкціітакелаж2.7 Зачистити стикуються кромкісборщік2.8 Прихопити нижню частину з верхньою частиною конструкції РДС. Електрод УОНИ 13/55,? 4 мм, Асварщік2.9 Зачистити місця пріхватоксборщік2.10 Здати збірку ОТКмастер2.11 Приварити верхню частину конструкції і приварити її з нижньої, механізованим зварюванням у середовищі СО2 п / а «Граніт 3У3» св 08 ГС? 1,2 мм, А, Всварщік2.12 Зачистити зварні швисборщік2.13 Здати зварювання ОТКмастер3 Складання і зварювання фланця до конструкціі3.1 перекантувався конструкціютакелаж3.2 Подати на кантувач фланецтакелаж3.3 Зачистити стикуються кромки сборщік3.4 Прихопити фланець РДС електрод УОНІІ 13/55 ,? 4 мм, Асборщік3.5 Зачистити місця пріхватоксборщік3.6 Здати збірку ОТКмастер3.7 Приварити фланець механізованим зварюванням СО2, п / а «Граніт 3У3» св 08 ГС? 1,2 мм, А, Всварщік3.8 Зачистити зварні швисборщік3.9 Здати зварювання ОТКмастер3.10 Здати конструкцію в сборемастер
2.10 Методи контролю
Якість конструкції визначають майстра або інженерно-технічні працівники ВТК. Мета контролю збірки під зварювання - попередити появу браку. Забезпечити постійну високу якість зварних виробів можливе лише за належної організації контролю якості на всіх стадіях виробництва.
1 Попередній контроль.
2 Поопераційний контроль.
Контроль готової продукції.
2.10.1 Попередній контроль
Попередній контроль включає в себе перевірку вихідних даних матеріалів, основного металу, електродів, зварювального дроту, газів, флюсів. Перевірка підготовки деталей під зварювання. Перевірка складально-зварювального устаткування, пристосувань.
Основний метал повинен задовольняти вимогам відповідних стандартів і технічних умов. Якість основного металу повинно відповідати вимогам сертифікату, які висилають заводи-постачальники. При зовнішньому огляді металу перевіряють відсутність на ньому окалин, іржі, тріщин та інших дефектів. Контроль обладнання в робочому стані, у відповідності з паспортними даними на кожну машину або агрегат.
2.10.2 Післяопераційний контроль
Післяопераційний контроль здійснюється візуальним оглядом і виміром швів шаблонами. Перевіряються зварювальні матеріали, якість підготовки крайок під зварювання. Основними контрольованими розмірами є: зазори між кромками, притуплення кромок, для стикових з'єднань без розділу кромок. У процесі зварювання виробляють контроль режимів зварювання. Перевіряється відповідність виготовлення деталей кресленнями.
.10.3 Контроль готової продукції
Готова продукція може піддаватися такими видами випробувань:
а) зовнішній огляд;
б) випробування на щільність (пневматичні, гідравлічні);
в) рентгено-і гамма-графірованія.
) Рентгенівські промені - це короткохвил...
