заготовки з прокату (табл.) В
де З м - Ціна 1 кг матеріалу заготовки, руб.; З відхо - ціна 1 т відходів матеріалу, руб.
В
Варіант 2.
Заготівля виготовлена методом об'ємної гарячої штампування.
Ступінь складності С2. Точність виготовлення поковки - клас 1. Група сталі-М1. p> Припуски на номінальні розміри деталі призначають по таблиці (додаток 2). На підставі прийнятих припусків на розміри деталі визначаємо розрахункові розміри заготовки
мм
мм (21)
мм
мм
мм
мм
мм (22)
мм
мм
мм
Допуски на розміри штампованої заготовки визначаємо по таблиці.
В
Г† L = 31,2
Г† L = 37,7
Г† L = 11,2
Г† L = 15,4
Г† L = 52,8
Розробляємо ескіз на штамповану заготівлю за другим варіантом
В
Рисунок 2 - Креслення штампування.
В
Об'єм штампованої заготовки визначимо за допомогою програми КОМПАС 3D V9, створивши в ній 3D (малюнок - 3) модель заготовки. Програма автоматично порахує обсяг, масу та інші параметри даної заготовки
В
Рисунок 3 - 3D модель штампування
Дані отримані при допомоги програми:
Площа S = +22344,045203 мм 2 ;
Об'єм V = +216968,88969 мм 3 ;
Матеріал Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Щільність R 0 = 0,0078 г/мм 3 ;
Маса М = +1696,696717 р.
Маса штампованої заготовки
(23)
Беручи неминучі технологічні втрати (чад, облой і т.д.) при гарячого об'ємного штампування рівними Пш = 10%, визначимо витрата матеріалу на одну деталь
(24)
Коефіцієнт використання матеріалу на штамповану заготівлю
В
Вартість штампованої заготовки (табл.)
(25)
Таким чином, виходячи з техніко-економічного розрахунку, і проаналізувавши коефіцієнти використання матеріалу ми вибираємо заготовку з штампування, як найбільш вигідну і найбільш технологичную. <В
2.2 Проектування маршрутного технологічного процесу
Таблиця 2
номер
операції
Найменування і короткий зміст операції, технологічні бази
Верстат
005
Фрезерно-центрувальними.
1. фрезерувати торці з двох сторін,
витримавши розмір L = 132.
2.центровать з двох сторін, витримавши розміри: Г? 4; 8,9.
Технологічна база-поверхня Г? 59,6
фрезерно-центрувальні
МР-77
010
Токарська чорнова.
1.Точіть поверхню Г? 59,6 до Г? 55,5 на довжину 10 мм.
2. Точити поверхню Г? 57,6 до Г? 53,5 на довжину 49,5 мм
3. Перевстановити. p> Точити поверхню Г? 25,4 до Г? 21,5 на довжину 31,9
4. Точити поверхню Зѕ41, 4 до Зѕ37, 5 на довжину 8,5
5. Точити поверхню Г? 37,2 до Г? 31,9 на довжину 35.
Технологічна база - центрові отвори.
6.Переустановіть
токарно-гвинторізний
16К20
015
Токарська чистова.
1. Точити поверхню Г? 53,5 до Г? 52 h10 на довжину 50
2. Точити поверхню Г? 55,5 до Г? 54 h12 на довжину 10
3. Точити фаску, витримавши розміри: 3х45
4.Переустановіть.
Точити поверхню Г? 21,5 до Г? 20 h14 на довжину 28,5
5. Точити поверхню Г? 31,9 до Г? 30,4
на довжину 35
6. Точити поверхню Г? 37,5 до Г? 36h
токарно-гвинторізний
16К20
6.Точіть канавку з Г? 20 до Г?17, витримавши розміри R1; R0, 5 шириною 1,5
6. Точити канавку з Г? 30,4 до Г?27, 5
шириною 1
7.Точіть 2 фаски, витримавши розміри: 1,5 х45;
8. Точити 2 фаски, витримавши розміри: 1х45
9. Точити фаску, витримавши розміри: 1х45
Технологічна база - центрові отвори.
020
Різьбонакатні.
1.накатать різьбу М20х1 ,5-6h.
Технологічна база - поверхня Г? 52
різьбонакатний
025
Фрезерна.
1.фрезеровать паз, витримавши розміри: 5 В± 0,2;
16 В± 0,2; 8,2 В± 0,3. p> Технологічна база ...
