> Дроблення
Дроблення - це процес механічного подрібнення твердих тіл. Мета подрібнення - зменшення розміру шматків сировини до такого ступеня, при якій наступний помел здійснюється з найменшими витратами електроенергії. Подрібнення матеріалів виробляють наступними способами: роздавлюванням, розколюванням, ударом, зламом, стиранням. Для дроблення матеріалів застосовують щокові, конусні, валкові і молоткові дробарки.
Вибір схеми дроблення і типу дробильного обладнання залежить від властивостей вихідної сировини, м'які породи (крейда, глина) дроблять по одноступінчастої схемою в валкових дробарках до кусків розмірів 200 мм. У них матеріал подрібнюють способом роздавлювання між валками, що обертаються назустріч один одному. При різних швидкостях обертання валків має місце і стирання матеріалу. Залежно від властивостей вихідного матеріалу застосовують гладкі, рифлені і зубчасті валки. Тверді породи (вапняк, мармур) дроблять за двоступеневою схемою (рис.2):
. На щекових дробарках до кусків розміром 75 - 200 мм. У таких дробарках використовують способи роздавлювання, розколювання і часткового стирання матеріалу. Переваги дробарки даного типу є простота, надійність, а також можливість переробки досить вологих матеріалів.
. На молоткових дробарках до кусків розміром 8 - 10 мм. На даній дробарці подрібнення виробляють ударом і частково стиранням.
Тонке подрібнення матеріалів (помел)
Основним агрегатом для тонкого подрібнення і помелу портландцементного сировинних сумішей є кульова трубна млин, що відрізняється простотою конструкції, надійністю і зручністю експлуатації, що забезпечує високу ступінь подрібнення. Щоб оберегти барабан і днище млина від передчасного зносу, їх футеруют поздовжніми і торцевими сталевими або чавунними плитами. Подрібнення матеріалу в кульовій млині здійснюється ударами вільно падаючих тіл, що мелють.
Істотний недолік кульових млинів - низька інтенсивність руху тіл, що мелють. Так само при сухому помелі подрібнюється матеріал нагрівається до температури 100 - 200 0 С, що веде до підвищення зносу Бронефутеровка, мелють тел, а також може викликати термічний розклад подрібнюють матеріалів. Для успішної роботи млинів сухого помелу необхідно здійснювати вентиляцію млинового простору (аспірацію). Швидкість повітряного потоку забезпечується вентилятором, просасивается повітря через млин і наступні очисні пристрої. Холодне повітря, що надходить у млин, охолоджує футеровку корпусу, мелють тіла і подрібнюється матеріал. Проходячи через млин, він захоплює дрібні частки, запобігаючи їх налипання на мелють тіла. Завдяки аспірації продуктивність млина підвищується на 20-25%, зменшується пиловиділення, поліпшуються санітарно-гігієнічні умови праці. Диспергування (пониження міцності на початкових стадіях) цементного клінкеру здійснюється за рахунок застосування інтенсифікаторів помелу.
Млини самоподрібнення
Перспективний напрямок у розвитку техніки подрібнення сировини - застосування каскадних млинів, в яких помелу матеріалів здійснюється без використання мелють тел - за принципом самоподрібнення. Млин (рис. 3) являє собою короткий порожнистий обертовий барабан великого діаметру, закритий з двох сторін торцевими стінками з порожнистими цапфами. Внутрішня порожнина бараб...
