ильно-охолоджуючих та інших рідин. Огорожа не повинно деренчати і вібрувати при роботі основного устаткування.
Обертові валики (особливо мають виступаючі частини або шпонкові канавки) можуть захопити і навернути на себе частини одягу робітника. Такі валики повинні бути приховані в станини або огороджені телескопічними трубками.
Серйозну небезпеку представляє собою обертовий різальний інструмент, наприклад різці, при обробці подбарабанья молотильного апарату. Тому неробоча частина інструмента повинна бути огороджена. Зону руху випробовується вузла, що виходить за габарити стенду (наприклад, при обкатці задніх мостів комбайна), обгороджують бар'єрами або іншими пристроями.
Зону руху столу або повзуна, що виходить за габарити верстата (наприклад, строгального), обгороджують бар'єрами або іншими пристроями. Замість бар'єрів можна застосовувати висувні лінійки, пофарбовані в жовтий колір, з пристосуванням для регулювання їх висунення. Під час роботи на токарних верстатах особливу увагу слід приділяти заходам захисту від стружки. При обробці металів утворюється три види стружок: надлому, сколювання і зливна стружка.
Найбільшу небезпеку для верстатника представляє зливна стружка. Відлітає стружка утворюється при обробці в'язких металів різцями, оснащеними стружкодробящімі пристроями, а також при обробці чавуну, бронзи, латуні і легких сплавів.
При швидкісному різанні нагріта до 500-600 ° стружка, відбиваючись від плоского екрану, відлітає вправо від різця на відстань 4-5 м, що створює небезпеку травмування оточуючих людей.
В якості технічних заходів захисту від дрібнопорізаної стружки при швидкісному різанні застосовують різністружковідвідники та спеціальні екрани
При роботі на фрезерних верстатах найбільшу небезпека представляє сама фреза, яка при невмілому поводженні може захопити одяг або руки працюючого і нанести травми. При швидкісному фрезеруванні вельми серйозну небезпеку представляє відлітає з великою швидкістю розпечена стружка.
Щоб робітник не міг доторкнутися до обертається фрезі, її ріжучі частини огороджують зручними в експлуатації захисними пристроями - циліндричними кожухами, кільцями або ковпаками. Збірні фрези забезпечуються пристроями, що запобігають виліт зубів при обертанні фрези. Якість припайки твердосплавних пластинок до корпусу фрези обов'язково перевіряється перед її установкою. Робиться це зовнішнім оглядом, остуківаніем пробної роботою на верстаті.
Виключно важливою умовою безпечної роботи на фрезерних верстатах є правильне і міцне кріплення фрези. Неправильно встановлена ??і неміцно закріплена фреза нерідко є причиною нещасного випадку. Оправлення для кріплення фрези повинна бути жорсткою, зв'язані поверхні гнізда в шпинделі і конусного хвостовика фрези - без забоїн і пошкоджень, які порушують щільність з'єднання. Ні в якому разі не допускається биття фрези, яке є головною причиною її поломки та травмування людей, що знаходяться поблизу верстата. Биття фрези пов'язано з затупленням або неправильної її заточуванням, прогином оправлення, що не відповідає розмірам фрези, неправильно прийнятим режимом роботи верстата, осьовим зсувом оправлення, слабким закріпленням фрези в шпинделі.
При фрезеруванні утворюється відлітає стружка, що має вигляд завитків неоднакових розмірів. При швидкісному фрезеруванні розпечена до 500-600 ° стружка відлітає на відстань до 6 м від верстата, тому заходи захисту від стружки повинні забезпечувати як безпека робітника, обслуговуючого верстат, так і верстатників, обслуговуючих сусідні верстати.
Для захисту від стружки при фрезеруванні застосовують різні стружконаправляющіе пристрої, захисні прозорі огорожі, грати і ширми.
Нерідко причиною травматизму є також стружка у вигляді довгих спіралей. Щоб при роботі на свердлильних верстатах не утворювалася довга кучерява стружка, рекомендується переривчаста подача свердла або установка поруч зі свердлом нерухомих упорів, б'ючись об які стружка буде ламатися. Доцільно встановлювати на свердлильних верстатах збірники стружки, виготовлені з товстої жерсті з лотком, під яким треба ставити ящики. При свердлінні, зенкеровании і розгортанні отворів на свердлильних верстатах особливу небезпеку для верстатника представляють ріжучий інструмент, пристосування для його закріплення, шпиндель і оброблювана деталь.
При роботі на свердлильних верстатах оброблювані вироби необхідно надійно закріплювати в лещатах або в патронах, і ні в якому разі не намагатися утримувати вироби руками. Кріпильні пристосування повинні бути правильно встановлені і міцно закріплені на верстаті з таким розрахунком, щоб виключалася можливість самоотвінчіванія або зриву їх в процесі обробки і при реверсуванні...
