Момент опору крученню при d = 40.3 мм: В
Момент опору вигину:
В
Згинальний момент у перетині BB
В В В В
Амплітуда і середнє значення отнулевого циклу:
В
Амплітуда нормальних напруг:
,
величина дуже маленька тому її враховувати не будемо
тоді
В В
Результуючий коефіцієнт запасу міцності по формулі (8.17 [1])
В
Умова міцності виконана.
8.2 Проміжний вал
Матеріал валу - сталь 45 поліпшена. По таблиці 3.3 [1]
Межі витривалості:
В
В <В
Перетин А-А.
Концентрація напружень обумовлена ​​посадкою підшипника з гарантованим натягом
приймаємо
В
Момент опору крученню при d = 30 мм:
В
Момент опору вигину:
В
Згинальний момент у перетині А-А
В В В В
Амплітуда і середнє значення отнулевого циклу:
В
Амплітуда нормальних напруг:
,
величина дуже маленька тому її враховувати не будемо
тоді
В В
Результуючий коефіцієнт запасу міцності по формулі (8.17 [1])
В
Умова міцності виконана.
Перетин В-В.
Концентрація напруг обумовлена ​​наявністю шпонкового паза
приймаємо
В
Момент опору крученню при d = 35 мм; b = 10 мм; t 1 = 5 мм
В
Момент опору вигину:
В
Згинальний момент у перетині B-B
В В В В
Амплітуда і середнє значення отнулевого циклу:
В
Амплітуда нормальних напруг:
,
величина дуже маленька тому її враховувати не будемо
тоді
В В
Результуючий коефіцієнт запасу міцності по формулі (8.17 [1])
В
Умова міцності виконана.
8.3 Ведений вал
Матеріал валу - сталь 45 поліпшена. По таблиці 3.3 [1]
Межі витривалості:
В В
В В В В В В В
Перетин А-А.
Концентрація напруг обумовлена ​​наявністю шпонкового паза
приймаємо
В
Момент опору крученню при d = 55 мм; b = 16 мм; t 1 = 6 мм
В
Момент опору вигину:
В
Згинальний момент у перетині А-А
В В В В
Амплітуда і середнє значення отнулевого циклу:
В
Амплітуда нормальних напруг:
,
величина дуже маленька тому її враховувати не будемо
тоді
В В
Результуючий коефіцієнт запасу міцності по формулі (8.17 [1])
В
Умова міцності виконана.
Перетин В-В.
Концентрація напруг обумовлена ​​наявністю шпонкового паза
приймаємо
В
Момент опору крученню при d = 42 мм; b = 12 мм; t 1 = 5 мм
В
Момент опору вигину:
В
Згинальний момент у перетині B-B
В В В В
Амплітуда і середнє значення отнулевого циклу:
В
Амплітуда нормальних напруг:
,
величина дуже маленька тому її враховувати не будемо
тоді
В В
Результуючий коефіцієнт запасу міцності по формулі (8.17 [1])
В
Умова міцності виконана.
В
9.Вибор сорту масла
Змазування зубчастого зачеплення здійснюється зануренням зубчастого колеса на проміжному валу в масло, налити всередину корпусу до рівня, забезпечує занурення тихохідного колеса приблизно на 10 мм. Об'єм масляної ванни визначаємо з розрахунку 0.25 дм 3 масла на 1кВт переданої потужності: V = 0.25 * 11 = 2.75 дм 3 . По таблиці 10.8 [1] встановлюємо в'язкість масла. Для швидкохідної ступені при контактних напругах 401,7 МПа і швидкості v = 2,8 м/с рекомендована в'язкість масла повинна бути приблизно дорівнює 28 * 10 -6 м 2 /с. Для тихохідної ступені при контактних напругах 400,7 МПа і швидкості v = 1,05 м/с рекомендована в'язкість масла повинна бути приблизно дорівнює 34 * 10 -6 м 2 /с. p> Середня в'язкість масла
В
По таблиці 10.10 [1] приймаємо масло індустріальне І-30А (за ДСТ 20799-75). p> Камери підшипників заповнюємо пластичним мастильним матеріалом УТ-1 (табл.9.14 [1]), періодично поповнюємо його шприцом через прес-маслянки. br/>В
10.Посадкі деталей редуктора
Посадки призначаємо відповідно до вказівок, даними в табл. 10.13 [1]. p> Посадка зубчастого колеса на вал H7/p6 за ГОСТ 25347-82.
Шейки валів під підшипники виконуємо з відхиленням вала k6.
Відхилення отворів у корпусі під зовнішні кільця по H7.
Решта посадки призначаємо, користуючись даними табл. 10.13 [1]. <В
11. C писок літератури
1. Чернавський С.А. Курсове проектування деталей машин: Навчальний посібник для технікумів. - М.: Машинобудування, 1980.-351 с. p> 2. Шейнбліт А.Е . Курсове проектування деталей машин: Навчальний посібник для технікумі...
