Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процеса виготовлення деталі - Корпус редуктора

Реферат Розробка технологічного процеса виготовлення деталі - Корпус редуктора





тоб прікласті до неї затіскні сили певної величиною.

Необхідна величина сили затіскання заготовки в Пристрої візначається при вірішені задачі статики на рівновагу твердого тіла, что находится под дією всех прікладеніх до нього сил. Значення величин сил різання, вінікають в процесі ОБРОБКИ, візначають формулами Теорії різання, або пріймають за нормативними матеріалами. З умови рівновагі заготовки под всех сил, что вінікають в процесі ОБРОБКИ, та з урахуванням коефіцієнту запасу затіскання До з складаємо рівняння взаємодії сил різання та сил тертим:

В 

де Q - Необхідна сила затіску;

f 1 , f 2 - Коефіцієнт тертим между опорою и деталлю, между швідкозмінною шайб и деталлю відповідно (f 1 = 0,2; f 2 = 0,16);


Н

В 

Коефіцієнт До 0 , что представляет собою гарантованого коефіцієнт запасу закріплення, для всіх віпадків слід брати рівнім 1,5. Коефіцієнт До 1 враховує Збільшення сили різання через віпадкові нерівності на заготовках (К 1 = 1). Коефіцієнт До 2 враховує Збільшення сил різання внаслідок затуплення інструмента (К 2 = 1,15).

Коефіцієнт До 3 враховує ударно НАВАНТАЖЕННЯ на інструмент (К 3 = 1,2).

Коефіцієнт До 4 враховує Стабільність силового приводу (До 4 = 1).

Коефіцієнт До 5 характерізує Зручність розташування рукояток (К 5 = 1).

Коефіцієнт До 6 враховує візначеність размещения опорних точок при зміщенні заготовки моментом сил (К 6 = 1).

Отже,


.


Приймаємо К = 2,5. p> Приймаємо Q = 5815 Н

Розрахунок похібкі установки

Похібка установки як сумарная поле Випадкове величин візначається за формулою:

В 

де - похібка базування;

- похібка закріплення;

- похібка прістосування.

Похібка положення заготовки, яка вінікає у зв'язку з неточністю прістосування, візначається похібкою при віготовленні та зборці его установчо ЕЛЕМЕНТІВ, зношуванням останніх та похібкамі встановлювання прістосування на верстаті.

ськладової характерізує неточність положення установчо ЕЛЕМЕНТІВ прістосування. Технологічні возможности віготовіті прістосування Забезпечують в межах 0-15 мкм.

ськладової характерізує зношування установчо ЕЛЕМЕНТІВ прістосування. Величина зношування поклади від програми випуску вироб, їх конструкції та Розмірів, матеріалу та масі заготовки, а такоже умів закріплення та зняття заготовки з прістосування. Величина зношування візначається за формулами:


В 

u = 2,6 +1,6 = 4,2

ськладової характерізує похібку установки прістосування на верстаті, обумовлення зміщенням корпусу прістосування на столі верстатов. Величина складає 10-20 мкм. p> При вікорістанні багатомісне прістосування похібка візначається за формулою:

В 

Значення візначається у відповідності з таблицями, яка поклади від силового приводу прістосування. = 100 мкм. p> Отже


В 

Умова віконується. Прістосування забезпечен точність ОБРОБКИ. p> Розрахунок гвінтової ціліндрічної пружини

Максимально зусилля пружини Р = 605 Н при ее деформації О» = 25 мм, середній діаметр пружини D = 50 мм пружина працює в умів ціклічного НАВАНТАЖЕННЯ, коефіцієнт асіметрії напруженного R = 0,5.

Орієнтуючісь на Виготовлення пружин Із пружинного дроту ІІІ класу міцності діаметром d = 6 ... 7 мм ([9], табл. 18.2, ст. 185) вібіраємо границю міцності цього дроту Пѓ в = 1000 МПа. Тоді за рекомендаціямі ([9], 18.6, ст. 192) допустиме напруженного Крученого вітків.


[П„] = 0,5 Пѓ в До L = 0,5 В· 1000.0, 8 = 400 МПа


До L = 0,8 - коефіцієнт довговічності пружини

Если Попередньо взяти індекс пружини З / = 7, то матімемо коефіцієнт что враховує кривизну вітків

K / = 1 +1.4/C / = 1 +1.4/7 = 1.2

Отже, Потрібний діаметр дроту для виготовлення пружини


В 

Візьмемо стандартний діаметр пружинного дроту d = 7 мм. Тоді фактичність індекс пружини З = D/d = 50/7 = 7.143. p> При граничній навантаженні F 1p = 1.1 F = 1.1 В· 605 = 665.5H розрахункове напруженного Крученого у витках пружини взятих параметрів П„ = 8F гр DK/(ПЂd 3 ) = 8.665.50.1 .196/(3.14 В· 7 3 ) = 390.7 МПа, что менше від допустимого [П„] = 400 МПа (розрахунок П„ Виконано, ЯКЩО З = 7,143 і К = 1 +1,4/7,143 = 1,196). p> Потрібна кількість робочих вітків пружини


і = Gd 4 О»/(8FD 3 ) = 8.10 4 В· 7 4 В· 25/(8.605.50 3 ) = 6


де G = 8.10 4 МПа - модуль пружності при зсуві для Сталі. p> Загальна кількість вітків пр...


Назад | сторінка 8 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Прістосування тварин до життя у водному середовіщі
  • Реферат на тему: Вплив допусків елементів на коефіцієнт підсилення
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу термічної обробки пружини зі сталі 60С2А
  • Реферат на тему: Коефіцієнт детермінації. Значимість рівняння регресії
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення пружини стиснення