що підключаються до контролера і забезпечують постійний контроль за тиском на гирлі свердловини.
У зв'язку з цим вимірювальний перетворювач тиску (датчик тиску) повинен відповідати наступним вимогам:
мати верхню межу вимірювання тиску свідомо вище максимально можливого тиску на гирлі свердловини;
мати вибухозахищене виконання;
забезпечувати передачу даних по інтерфейсу RS - 485 або в стандарті 4 ... 20 мА;
забезпечувати повну наведену похибка вимірювання тиску не гірше 0,25%.
Технічні вимоги до датчиків захисту. Призначення датчиків захисту - забезпечити випереджаюче відключення живлення електродвигуна у разі поломки елементів технологічного обладнання. До датчикам захисту відносяться:
індикатор стану підшипника балансира;
індикатор зриву шатуна;
індикатор рівня масла в редукторі;
індикатор крену;
індикатор перегріву сальникового вузла.
Всі перераховані датчики повинні підключатися до контролера за допомогою дискретних виходів, або по інтерфейсу RS - 485 і постійно опитуватися ім. У разі виявлення аварійної ситуації контролер виробляє негайне відключення живлення електродвигуна і передачу інформації про причину відключення на диспетчерський пункт.
Вимоги до технічних засобів середнього рівня.
Шафа СУ повинен бути підлогового виконання, переднього або двостороннього обслуговування. Шафа повинен бути виконаний з метала, повинен забезпечувати надійний захист від вологи і пилу при експлуатації на відкритому повітрі. Силові елементи станції управління і контролер повинні розташовуватися в окремих секціях шафи і відокремляться один від одного перегородкою.
Для зручності обслуговування повинен бути реалізований прямий доступ до всіх блоків СУ.
Потрібна установка захисту обслуговуючого персоналу від випадкового дотику до зовнішніх частин силових елементів станції управління знаходяться під напругою по відношенню до корпусу.
Контролери СУ повинні мати вбудовані засоби діагностики справності елементів станції управління та пристроїв нижнього рівня, таких як:
справність датчиків нижнього рівня;
стан і режим роботи приводу ШГН;
справність регулятора обертання приводу ШГН;
рівень заряду акумуляторних батарей джерела резервного живлення;
опціонально - справність контролера станції управління:
а) оперативний пристрій;
б) годин реального часу;
в) незалежній пам'яті уставок та інше.
У конструкції контролера станції управління повинен бути передбачений вихід RS - 485 для підключення до апаратури каналу передачі даних. В якості протоколу обміну прикладного рівня, при використанні станцій управління розрізняються за типом, необхідно використовувати протокол прикладного рівня Modbus RTU. При цьому контролер повинен мати програмну настройку швидкості передачі і мережевої адреси від сервісного пристрою.
У функції контролера входять:
включення і виключення живлення електроприводу установки ШГН;
регулювання продуктивності установки ШГН за допомогою частотного перетворювача;
періодичний опитування датчиків, якими оснащена установка ШГН;
періодичне вимірювання дінамограмми роботи ШГН, її попередній аналіз;
вимір і обробка діаграм активної потужності, що витрачається електроприводом СК на роботу по підйому рідини (ваттметрірованіе);
двосторонній обмін телеметричної інформацією з верхнім рівнем системи.
Контролер СУ повинен задовольняти таким вимогам:
зберігати працездатність при відхиленні напруги живлення від номінального значення на 10%, тобто при напрузі 220 В ± 10%;
внутрішня пам'ять повинна забезпечувати при відсутності зв'язку з диспетчерським пунктом архівацію і зберігання даних не менш ніж за останні три доби;
при роботі станції управління в якості одиночного вузла опитування допускається використання АКД конструктивно поєднаного з контролером станції;
використовувані клемні з'єднання повинні мати корозійну стійкість до сірководню;
шафа повинен бать не менше IP64;
- мати спеціальний канал управління перетворювачем частоти в стандарті RS - 485;
підтримувати цифровий протокол ...
