апараті БГС застосовується пневматична форсунка, в яку із внутрішнього та зовнішнього каналах підводиться стисле повітря.
Розпорошена пульпа потрапляє на завісу з амофосу, що представляє собою зовнішній і внутрішній ретур, при цьому на частинках дрібної фракції утворюється плівка з пульпи, яка, висихаючи, утворює гранулу з більшою масою.
Процес гранулювання протікає на глибині проникнення факела розпилу. Отримані гранули одночасно обливаються і досушують в кінці зони сушки барабана при м'якому температурному режимі.
Наприкінці зони сушки гранульований продукт проходить перший попередній рассев продукту, після якого дрібна фракція зворотним шнеком безперервно повертається в головну частину барабана в якості внутрішнього РЕТУР.
Після проходження першого попереднього розсіву продукт в БГС проходить ще один рассев наприкінці барабана, де відбувається відділення гранул розміром більше 20 мм.
Велика фракція після цього розсіву надходить в дробарку, а з неї - в елеватор.
Висушений і минулий попередні в барабані розсіви гранульований продукт з температурою (75? 115) о С надходить в елеватор. При цьому масова частка гранул повинна бути фракції більше 4 мм не більше 20%, менше 0,5 мм - не більше 10%, масова частка води - не більше 1%.
Елеватори висушений гранульований продукт транспортується на класифікацію в гуркіт.
Сушка в апараті БГС розпилюється на ретур пульпи проводиться топковим газами, одержуваними при спалюванні природного газу в газовому калорифері.
Об'ємна витрата природного газу, що подається на горіння, не більше 1500м 3/ч. Тиск (38? 40) кПа (0,38? 0,40 кгс/см 2).
При тиску газу 0,1 кгс/см 2 і 0,45 кгс/см 2 і згасанні факела в газовому калорифері спрацьовує сигналізація і система ПАЗ, що відсікає подачу природного газу в газовий калорифер.
Для горіння природного газу в газовий калорифер вентилятором нагнітається повітря об'ємною витратою не більше 15000 м 3/ч.
При тиску подаваного повітря 50 кгс/м 2 спрацьовує сигналізація і система ПАЗ, що відсікає подачу природного газу в газовий калорифер.
Температура топкових газів на вході в апарат БГС не більше 950 о С, а температура відхідних з БГС газів (75? 125) о С. Температура відхідних газів регулюється дистанційно шляхом зміни витрати пульпи, яка подається на сушку в БГС.
Розрідження відходять із БГС газів не менше 50 Па (5 кгс/м 2) регулюється дистанційно відкриттям шибера вентилятора.
При розрідженні 5 кгс/м 2 спрацьовує сигналізація і система ПАЗ, що відсікає подачу природного газу в газовий калорифер
Для забезпечення безаварійної роботи БГС в редуктор апарату з маслостанцііпоз. 38 маслонасосом а під тиском не менше 2 Па (0,2 кгс/см 2) подається масло, яке після редуктора повертається знову в маслостанцію.
При тиску масла 0,2 кгс/см 2 спрацьовує сигналізація і система ПАЗ, одночасно отсекающая подачу природного газу в газовий калорифер і відключає електродвигун апарату БГС.
При досягненні температури масла 65 о С спрацьовує сигналізація.
У разі аварійної зупинки апарату БГС спрацьовує сигналізація і система ПАЗ, що відсікає подачу природного газу в газовий калорифер
2.7 Класифікація висушеного продукту
Для поділу висушеного в БГС продукту на фракції пріменяетсявібраціонний двухсітний, виконаний у вигляді прямокутного короба з ситами. Гуркіт закритий кожухом і забезпечений витяжною вентиляцією. Сита встановлені під кутом і за допомогою вібратора здійснюють коливальні рухи.
При вібрації гуркоту завдяки ухилу гранульований продукт переміщається уздовж сита. При цьому більш дрібні гранули провалюються через отвори верхнього сита і потрапляють на нижнє сито, а великі гранули, що залишилися на верхньому ситі, скидаються з розвантажувального кінця гуркоту і надходять на подрібнення в молоткову дробарку, а після подрібнення в дробарці - в елеватор для подачі на повторний рассев в гуркіт.
Гранульований продукт, який пройшов через верхню сітку, але залишився на нижньому ситі, являє собою товарну фракцію (розмір гранул 1? 4 мм), яка подається на охолодження в апарат КС або, частково, на стрічковий конвеєр.
Гранули, розміром менше 1 мм, які проходять через нижнє сито в бункер гуркоту, через течку подаються на стрічковий конвеєр поз. 44 і транспортуються в головну частину БГС в якості зовнішнього РЕТУР.
Апарат КС, призначений для охолодження товарної фракції, забезпечений гратами кипл...
