.
Таблиця 1.6 - Елементній аналіз вугільної шихти
Вуглець,% С daf Воден,% H daf Кисень,% O daf Азот,% N daf 87,51 5,225,401,87
Показники технічного АНАЛІЗУ (A d ш та S d ш) перераховуємо Із сухої на РОбочий шихту
(1.9)
(1.10)
Перерахування показніків Елементарна АНАЛІЗУ шихти з органічної на РОбочий масу:
, (1.11)
%
%
%
%
Для перевіркі правильного розрахунку отрімані данні зводімо в контрольний рядок
(1.12)
.4.1 Пріхідна частина балансу
За одиницю РОБОЧОЇ шихти Grш пріймається 1000 кг.
Кількість сухої шихти, что завантажується в камеру коксування
dш=Grш -Gw, (1.13)
де Gw - Кількість Волога в одиниці РОБОЧОЇ шихти, кг
, (1.14)
Тоді Кількість сухої шіхтіdш=1000-104=896 кг або 89,6% від РОБОЧОЇ шихти.
.4.2 витратності частина балансу
При кульового коксуванні утворюється ряд продуктов. Орієнтовно візначімо (у зв'язку з рядом припущені) вихід ціх продуктов Розрахунковим путем (вихід якіх НЕ нижчих 0,1%).
.4.2.1 Вихід сухого валового коксу Із сухої шихти
dk=94,84 - (0,635? Vdш), (1.15)
де Vdafш - вихід Летючий Речовини від сухої шихти,%.
, (1.16)
Тоді Gdk=94,84- (0,635? 27,5)=77,38%
.4.2.2 Вихід сухого валового коксу на РОбочий шихту
(1.17)
.4.2.3 Вихід зворотнього сухого коксового газу (відпрацьованій газ - после вилучення хімічніх Летючий продуктов коксування)
Від РОБОЧОЇ шихти
(1.18)
де А2 - емпірічній коефіцієнт (2,54? 2,99). Пріймаємо 2,80.
Від сухої шихти
, (1.19)
.4.2.4 Вихід кам`яновугільної смоли
Від РОБОЧОЇ шихти
, (1.20)
Від сухої шихти
, (1.21)
,
.4.2.5 Вихід сиротинного бензолу
Від РОБОЧОЇ шихти
, (1.22)
Від сухої шихти
, (1.23)
.4.2.6 Вихід 100% -го аміаку
Від РОБОЧОЇ шихти
(1.24)
де b - емпірічній коефіцієнт переходу азоту шихти в аміак (0,11-0,15)
Пріймаємо 0,14; 17 - молекулярна маса аміаку; 14 - атомна маса азоту.
Від сухої шихти
(1.25)
.4.2.7 Вихід сірки в перерахуванні на сірководень
Від РОБОЧОЇ шихти
, (1.26)
де КS- коефіцієнт переходу сірки в сірководень (0,17-0,29). Пріймаємо
, 24; 34- молекулярна маса сірководню; 32 - атомна маса сірки.
Від сухої шихти
, (1.27)
.4.2.8 Вихід пірогенетічної Волога
Від РОБОЧОЇ шихти
, (1.28)
де - спостережувальна Кількість пірогенетічної Волога;- Коефіцієнт переходу кісним шихти в пірогенетічну Волога, Кп.в.=0,334 ± 0,505, у Середнев Кп.в.=0,44; 18 - молекулярна маса води; 16 - атомна маса кісним.
Від сухої шихти
(1.29)
Зведений матеріальний баланс Надано у табліці 1.7.
Таблиця 1.7 - Зведений матеріальний баланс коксування вугільної шихти
Пріхідна частінаВітратна частінаСтаттяКількістьСтаттяСклад,% Маса, кг% Робоча масаСуха масаЗавантажена суха шіхта89689,6Кокс валовій69,3377,38Волога шіхті10410,4Смола безводна3,393,78Сірій бензол1,0451,17Коксовій газ13,1614,68Аміак 0,210,23Сірководень0 , 280,32Пірогенетічна волога2,162,41Волога шіхті10,4-Нев'язка балансу0,020,03Разом1000100Разом100100
. 5 Висновки до аналітичної части
. Візначені Недоліки процесса мокрого Гасіння, Які полягають в Наступний:
Великі Втрати тепла з гарячим коксом. ЦІ Втрати складають примерно 40-45% від загально витрат тепла на проведення процесса коксування або 4-4,5% від теплоти згорання вугілля [2];
- значні витрати електроенергії на зрошування коксу водою;
- парі води, что віділяються при гасінні коксу, містять в Собі Різні агресівні компоненти, якi віклікають посилений корозію металевих конструкцій около гасільної башти и забруднюють атмосферу [2];
в результате Швидкого випаровуваності Волога при зрошуванні коксу водою відбувається Додаткове Утворення тріщін в коксі, что позначається на его гранулометричний складі [2];
дрібні Фракції коксу містять значний Кількість Волога (до 12-15%), что ускладнює їх грохочення и можлівість ефективного использование [3].
. Основними Перевага сухого Гасіння коксу Є можливіс...
