- 12% Al 2 O 3.
Структура САП являє собою алюмінієву основу з рівномірно розподіленими дисперсними включеннями Al 2 O 3. Зі збільшенням вмісту Al 2 O 3 підвищуються міцність, твердість, жароміцність САП і зменшується його пластичність. Висока міцність САП пояснюється великою дисперсністю оксидної фази, малою відстанню між її частками. Нерозчинність в алюмінії і відсутність схильності до коагуляції тонкодисперсних частинок Al 2 O 3 забезпечує стабільність структури і високу міцність при температурах до 500 ° С.
САП добре деформується в гарячому стані, гірше в холодному, легко обробляється різанням і задовільно зварюється контактної, аргонодугового зварюванням. В даний час в основному застосовують САП - 1, САП - 2 і САП - 3, з них виробляють всі види напівфабрикатів: листи, профілі, штампові заготовки, труби, фольгу. САП використовують для деталей, що працюють при температурі 300 - 500 ° С, від яких потрібні висока питома міцність і корозійна стійкість (поршневі штоки, лопатки компресорів, лопаті вентиляторів і турбін в хімічній і нафтовій промисловості, конденсатори, обмотки трансформаторів в електротехніці).
Спечені алюмінієві сплави (САС) виготовляють в основному за тією ж технологією, що і САП з порошків, отриманих розпиленням сплавів заданих складів.
Практичне значення мають сплави з низьким температурним коефіцієнтом лінійного розширення, близьким до коефіцієнта лінійного розширення сталі, і високим модулем пружності. Так, САС складу: 25-30% Si; 5-7% Ni; решта Al - має а=(14,5 - 15,5) х X 1/° С; Е=100 ГПа. Ці сплави замінюють більш важкі стали при виготовленні окремих деталей приладів. Механічні властивості САС характеризуються досить високою міцністю, твердістю (Cg=260 МПа; НВ 1200) і низькою пластичністю (d=1,5 1%). Переваги спікається алюмінієвих сплавів в порівнянні зі звичайними аналогічного складу відсутність ливарних дефектів (ліквації, шлакових включень і т. Д.) І дрібнозерниста структура з рівномірним розподілом фаз.
У будівельному матеріалознавстві знаходять застосування різноманітні композиційні матеріали: цеглу, будівельні суміші, бетони і т.д.
Ще зовсім недавно перший різновид ніздрюватих бетонів - газобетон мав переважне розвиток. Технологія газобетону досить проста і дозволяє отримати матеріал зниженої щільності зі стабільними властивостями.
Газобетон готують з суміші портландцементу (часто з добавкою повітряної вапна або їдкого натру), кремнеземистого компонента й газообразователя. За типом хімічних реакцій газоутворювач ділять на такі види:
- вступає в хімічну взаємодію з в'язким чи продуктами його гідратації (алюмінієва пудра);
- розкладаються з виділенням газу (пергідроль);
- взаємодіючі між собою і які виділяють газ в результаті обмінних реакцій (наприклад, мелений вапняк і соляна кислота).
Найчастіше газообразователем служить алюмінієва пудра, яка, реагуючи з гідратом окису кальцію, виділяє водень.
1.6 Патентний пошук
У процесі дипломної роботи був проведений інформаційний патентний пошук за наступними напрямками:
- порошкові сплави, зміцнені дисперсними частками;
- дисперсійно тверднучі алюмінієві сплави;
- Сапи;
- композиційні матеріали за участю алюмінієвого порошку.
Пошук був проведений за 1987 - 1990 рр. і 1995 - 2010 рр. і знайдені патенти наведені нижче.
/02
Опубліковано: 27.11.2009
КОМПОЗИЦІЙНИЙ МАТЕРІАЛ
Реферат:
Винахід відноситься до порошкової металургії, зокрема до композиційних матеріалів на основі алюмінієвих і магнієвих сплавів, зміцнених Високомодульний нановолокнами. Може використовуватися в суднобудуванні, при створенні конструкцій та обладнання авіакосмічних засобів, залізничного та інших видів транспорту в якості конструкційних матеріалів. Композиційний матеріал містить матрицю з металу, вибраного з групи, що містить алюміній, магній або їх сплави і 20-80 об.% Упрочнителя, виконаного у вигляді армуючих нановолокон оксиду алюмінію, покритих плівкою аморфного вуглецю Матеріал володіє високим рівнем міцності властивостей, а також зниженою масою.
/02
Опубліковано: 10.11.2002
спечених алюмінієвих сплавів
Реферат:
Винахід відноситься до порошкової металургії і може бути використане в приладобудуванні для виготовлення слабонавантажених і ненавантажених деталей, наприклад радіаторів охолодження напівпровідникових ...
