ть системи ППР полягає у проведенні через певне число годин роботи обладнання профілактичних оглядів та різних видів планових ремонтів, чергування і періодичність яких визначаються призначенням агрегату, його особливостями, розмірами та умовами експлуатації.
Основними завданнями системи ППР є зниження витрат на ремонт і підвищення якості ремонту.
Система ППР передбачає проведення наступних видів робіт з технічного обслуговування та ремонту обладнання.
1. Межремонтное обслуговування полягає у спостереженні за станом обладнання, правильної його експлуатацією, своєчасному регулюванні механізмів і усунення дрібних несправностей, чищення і змащення. Всі ці роботи виконуються основними робітниками і черговим ремонтним персоналом (Слюсарями, мастильники, електриками) у неробочі години за заздалегідь складеним графіком, тобто профілактично.
2. Зміна та поповнення масел здійснюються за спеціальним графіком для всього обладнання з централізованою і картерной системами.
3. Геометрична точність перевіряється після планових ремонтів і профілактики за особливим планом-графіком для прецизійного і фінішного обладнання відповідно до норм, передбачених ГОСТами чи ТУ. Перевірку виконують контролери ВТК із залученням слюсарів ремонтників. p> 4. Перевірка жорсткості здійснюється після планових, середніх і капітальних ремонтів відповідно до норм, зазначеними в ГОСТах для металорізальних верстатів.
5. Огляди проводяться з метою перевірки стану обладнання, а також усунення дрібних несправностей і виявлення обсягів підготовчих робіт, що підлягають виконанню при черговому плановому ремонті. Огляди, що проводяться перед середнім і капітальним ремонтами, супроводжуються складанням Відомості дефектів, у якій відбиваються всі види майбутніх робіт, необхідні матеріали та запасні частини, балансова вартість об'єкта.
6. Планові ремонти залежно від змісту і трудомісткості виконання робіт поділяються на поточні, середні та капітальні (ГОСТ 18322-78). p> Поточний ремонт (малий) полягає в заміні невеликого кількості зношених деталей і регулюванні механізмів для забезпечення нормальної роботи агрегату до чергового планового ремонта. Як правило, він проводиться без простою обладнання (у неробочий час). Протягом року поточного ремонту піддається 90-100% технологічного обладнання. Витрати на такий вид ремонту включаються до собівартості продукції, що випускається на цьому обладнанні.
Середній ремонт полягає в зміні чи виправленні окремих вузлів або деталей обладнання. Він пов'язаний з розбиранням, складанням і вивірянням окремих частин, регулюванням і випробуванням устаткування під навантаженням. Цей вид ремонту проводиться за спеціальною Відомості дефектів і заздалегідь складеним кошторисом витрат відповідно до плану-графіка ремонтів обладнання. Витрати на ремонти, що проводяться з періодичністю менше 1 року, включаються до собівартості продукції, що випускається на цьому обладнанні, а з періоди...
