S , S B , t , ОІ , Оі , L P );
в) Жорсткість деталі (Товщина її стінки). p> 3. Експлуатаційні фактори:
а) Температура навколишнього середовища;
в) Зміна фізико-механічних характеристик і розмірів від часу і експлуатації;
в) Відмінність коефіцієнтів лінійного термічного розширення з'єднуються деталей. p> Всі ці фактори можуть викликати відхилення елементів різьблення внаслідок прихованих дефектів матеріалу (пір, тріщин, відшарувань і т.д.), температурних деформацій, похибок заточування і установки різьби та ін Розглянемо найбільш істотні з них.
Вплив конусності деталі на величину ширини витка. Конусність, що виникає внаслідок неточності обладнання або внаслідок зносу прохідного різця. Однак при виході конусності за верхню межу допуску зовнішнього діаметра для забезпечення надійної свінчмваемості останній необхідно обточити додатково з припуском, рівним (Малюнок 2.4).
В
Малюнок 2.4 - Вплив конусності деталі на величину ширини витка різьби по зовнішньому діаметру
2ab = L p k = 2L p tgО± (2.1),
де L p - довжина різьби;
О± - половина кута при вершині конуса.
Похибка ширини витка при цьому буде
О”S В3 = L p tgО± (tgОІ + tgОі) (2.2). br/>
Цю похибка необхідно враховувати тільки при нарізуванні різьблень на прохід на деталях з відношенням L/d> 6. p> Відмінність коефіцієнтів лінійного розширення матеріалів деталей, що з'єднуються. Різниця зазначених коефіцієнтів може позначитися на похибки
О”l = О±L P О”T (2.3),
де О”l - приріст довжини;
О± - коефіцієнт лінійного ьерміческого розширення;
L P - довжина різьби;
О”T - приріст температури.
Максимальна похибка при Т = 20 В± 10 Вє С складає О”S Т max ≤ 0,03 мм. Температурні деформації вузлів верстата при нарізуванні різьби на точність обробки впливу не роблять і облік їх не потрібно.
Крім того, з'єднання (Свинчивание) двох труб можна розглядати як місцевий процес стиснення матеріалу. Однак стискають напруги і деформації самі по собі не можуть викликати руйнування. Так як крім стискають мають місце тільки два види напруг - розтягують і дотичні, то при різанні склопластиків розрізняють два основних типи руйнувань: від розтягуючих напружень (шляхом відриву) і від дотичних напружень (шляхом зрізу).
У різьбовому з'єднанні труби найбільш часто піддається поломці кінець труби по першому витка. Змінні навантаження в поєднанні з концентрацією напруги в западинах різьби обумовлюють втомний характер зламів. Руйнуванню сприяють також нерівномірний характер розподілу навантаження по різьбі, відхилення елементів різьблення, пов'язані із зносом інструменту, нерівномірністю розподілу сил різання [15].
У кожному конкретному випадку завдання підвищення міцності з'єднання і точності нарізування різьблень повинні вирішуватися з урахуванням специфічних особливостей матеріалу деталей, способу виготовлення та умов виробництва. Будь-яке відхилення від оптимальних значень параметрів технологічного процесу і технологічних режимів призводить до погіршення якості деталі, а в подальшому до зниження точності при механічній обробці.
3 ТЕХНОЛОГІЯ нарізування різьблення
3.1 Вплив технологічної передісторії на точність різьби
Якість склопластикових деталей визначається чотирма основними технологічними параметрами: натягом склотканини (ниток або джгутів), питомим тиском притиску, температурою полімеризації, часом полімеризації. Перший і другий параметри визначають щільність намотування, третій і четвертий - структуру матеріалу. Будь-які відхилення від технологічних параметрів і режимів призводить до погіршення якості матеріалу. Так, наприклад, недотримання вимог щодо необхідного натягу армуючого матеріалу і тиску притиску створює умови для виникнення порожнеч, а відступу від режиму полімеризації призводять до розшарування матеріалу при обробці.
До наповнювачам і полімерним сполучною при виготовленні деталей пред'являють ряд вимог:
1) скловолокнисті наповнювачі повинні бути однієї марки, партії та дати випуску;
2) умови зберігання компонентів не повинні допускати різких перепадів температури;
3) компоненти полімерних зв'язуючих не повинні мати простроченої дати придатності;
4) Доцільно негайне використання приготованого пов'язує.
З конструктивних факторів найбільший вплив на точність механічної обробки надає жорсткість деталі і довжина різьблення. Товщина стінки труби повинна бути такою, щоб вона задовольняла і вимогам міцності, і вимогам мінімального прогину під дією сили різання. ...
