Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Антикорозійний захист медичних виробів з використанням технологій плазмового напилення

Реферат Антикорозійний захист медичних виробів з використанням технологій плазмового напилення





зувати властивості покриття для виконання конкретного завдання. Область застосування: ріжучий, формотворний, штампового та хірургічний інструмент.


4. Устаткування для плазмового напилення


Для отримання плазми використовуються різні генератори низькотемпературної плазми, які повинні відповідати наступним вимогам:

температура плазми на виході повинна бути досить високою (від 2500 до 20000 К);

плазма повинна бути досить чистою, тобто вільна від забруднення такими частками, які не входять до складу робочого тіла;

висока ефективність перетворення електричної енергії в теплову і можливість отримання максимального ККД технологічного процесу;

параметри низькотемпературної плазми повинні бути стабільними, керованими і забезпечувати оптимальні умови процесу;

генерація плазми має забезпечуватися протягом тривалого проміжку часу;

можливість використання різних плазмообразующих середовищ;

простота експлуатації, легкість збудження електричного розряду, причому бажано без введення додаткових пристроїв (підпалюють електродів, зволікань) в область розрядного каналу;

легкість введення вихідного матеріалу в плазмовий потік.

Для організації промислових технологічних плазмових процесів найбільш перспективними в даний час вважаються електродугові і високочастотні генератори низькотемпературної плазми, оскільки саме вони задовольняють перерахованим вище вимогам. Найбільш простий варіант нагрівача газу являє собою дугового електричний розряд, палаючий між двома торцевими електродами, що обдувається газом в осьовому або перпендикулярному напрямку. У цьому випадку за розрядом утворюється плазмовий струмінь з високою температурою.

Особливість роботи електродугових плазмових установок полягає у високій ефективності перетворення електричної енергії в теплову; в невисокій стабільності горіння електричної дуги; високою ерозії електродів, що призводить до забрудненості плазмового струменя.

Установка для плазмового напилення включає: розпилювач (плазмотрон), джерело живлення, газорозподільну систему, механізм подачі матеріалу, система охолодження, пульт управління і різні елементи оснащення. На малюнку 5 представлена ??принципова схема універсальної плазмової установки УПУ - 3Д.

Плазмові покриття наносять зазвичай на повітрі в спеціальній шафі з витяжною вентиляцією або в герметичній камері з контрольованою атмосферою, найчастіше з нейтральною. Для нанесення плазмових покриттів застосовуються такі установки, як УПУ - 3Д, УМП - 6, «Київ - 7» та ін. (Таблиця 1). Установки призначені для отримання плазмовим напиленням теплозахисних, жаростійких, електроізоляційних, зносостійких і антикорозійних покриттів із металевих порошків і кераміки на внутрішні і зовнішні поверхні тіл обертання, а також на поверхні плоских виробів.


Технічні характеристики плазмових електродугових установок

ПараметриУПУ - 3ДУМП - 6 «Київ7» Споживана потужність, кВт353040Максімальний струм дуги, А400-250Расход газів, м3/ч0,9-6,03.0-5,03,2-3,8Рабочее тиск газів, МПа0,3-0,40,4-0,50,12-0,18Расход води, м3/ч0,48-0,60-0,66Проізводітельность розпилення, кг/ЧДо 2до 7до 5Размери, мм1650х700х4501640х1100х4001600х600х600Масса, кг200265350

Установка для плазмового напилення включає: розпилювач (плазмотрон), джерело живлення, газорозподільну систему, механізм подачі матеріалу, система охолодження, пульт управління і різні елементи оснащення. На малюнку 1 представлена ??принципова схема універсальної плазмової установки УПУ - 3Д.

У якості джерела живлення установки УПУ - 3Д застосований напівпровідниковий випрямляч ІСН - 160/600-Ш, що складається з трифазного силового трансформатора з плавним регулюванням робочого струму (до 600 А), випрямного блоку і пускорегулювальної апаратури. У джерелі передбачений перемикач для отримання напруги холостого ходу: 80, 120, 160 В. Джерела живлення плазмової дуги мають крутопадаючих зовнішню вольт-амперну характеристику [2].

Плазмотрон - газорозрядний пристрій, що служить для нанесення плазмових покриттів. Найбільш важливим елементом плазмотрона є сопло, від конструкції якого залежить довжина дуги, стабільність її горіння, а також швидкість і характер витікання струменя. Сопловой (анодний) вузол через електроізоляційний блок стикується з катодним вузлом, що представляє собою стрижневий електрод, виготовлений із вольфраму з добавкою торію, ітрію чи лантану. Негативний висновок джерела постійного струму приєднується до вольфрамовому стрижню-катода, а позитивний до сопла-анода. Плазмообразующий газ подається у внутрішню ...


Назад | сторінка 9 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Дослідження електричних властивостей низькотемпературної плазми
  • Реферат на тему: Вплив нерівноважної низькотемпературної плазми на відмочно-зольні процеси в ...
  • Реферат на тему: Інженерний розрахунок основних вузлів стаціонарного плазмового рушія і сист ...
  • Реферат на тему: Оптимізація процесу напилення матеріалу в магнетронній системі розпилення
  • Реферат на тему: Теплообмінний апарат блоку зовнішньої установки газоразделения установки ни ...