теризує нестабільність виробничого процесу і з річними обсягами, істотно меншими нормативних можливостей встановлених 2х індукційних печей FS40 TwinPower (2006 рік випуску). Тим не менш, очевидна позитивна тенденція щодо зниження середнього питомої витрати електроенергії на тонну виплавленого чавуну з 2608,8 кВт * год/т в2009году до 2169,3 кВт * год/т (на 439,5 кВт * год/т) в 2010 році. При річному зростанні обсягів виробництва з 2972,2 тонн (2009р) до 4126,2 тонн (2010р).
Таким чином, одна з очевидних причин зниження питомої витрати електроенергії ЧЛП це зменшення впливу постійної складової виробництва при зростанні його обсягів. У серпні 2011 року вже досягнуто більш позитивний результат щодо зниження питомої витрати електроенергії на виплавку однієї тонни чавуну до величини 1585,7 кВт * год/т, тобто на 583,44 кВт * год/т менше, ніж в 2010 році.
Таким чином потенціал енергозбереження ЧЛП в перерахунку на обсяг виробництва в базовому 2010 (4126,231 кВт * год/рік) становить не менше 2400000 кВт * год/рік. При зростанні обсягів виробництва до 10,0 тис. Тонн придатного литва на рік, передбачені робочим проектом, потенціал енергозбереження може ще більш зрости.
Сортопрокатний цех (СПЦ) має найкращу динаміку і характеристику питомої електроспоживання, з показниками 2009 і 2010 року нижче нормативного значення 110 кВт * год/т, що пояснюється застосуванням сучасного електроенергетичного обладнання і приводів.
Дослідження фактичних і нормативних показників найбільш енергоємного електросталеплавильного цеху (ЕСПЦ) показує наявність істотних резервів.
Середній фактичний витрата електроенергії печей ДСП30 і АКП30 на тонну лиття помітно перевищує нормативне значення в 2009 році на 91 кВт * год/т (18,6%), у 2010 році - на 78,8 кВт * ч/т (15,9%), хоча очевидна позитивна тенденція зниження питомих витрат на 2,7%.
Якщо виходити з нормативного питомої витрати печей на тонну лиття, то за показниками базового 2010 потенціал енергозбереження становитиме:
? W Уд1 W г=77,8 · 198699,71=15459000. кВт * год/рік
Аналогічна картина наявності помітного потенціалу енергозбереження спостерігається і для інших споживачів ЕСПЦ. У 2009 році різниця фактичного і нормативного значення (див. Табл. 2.7) склала 30,9 кВт * год/т в; у 2010 році - 23,9 кВт * год/т.
Таким чином, хоча і є позитивна динаміка зниження розглянутого питомої витрати, потенціал енергозбереження по іншим споживачам ЕСПЦ за показниками базового 2010 року становитиме величину:
? W УД2 W г=23,9 · 189699,71=4749000. кВт * год/рік
Таким чином, в цілому потенціал енергозбереження ЕСПЦ складе:
, 459 +4,749=20208000. кВт * год/рік
Як показують результати роботи ЕСПЦ вже в 2011 році отримано зниження питомої витрати ЕСПЦ на 40 - 50 кВт * год/т за рахунок вдосконалення та оптимізації технологічного процесу ЕСПЦ.
. 3 Компенсація реактивної потужності, коливання напруги і фільтрація вищих гармонік
На підприємстві є конденсаторні установки (КУ) в мережах 10 кВ для підвищення коефіцієнта потужності (Cos j) до величини 0,98. Всього на підприємстві є 5 компенсуючих пристроїв (БСК і СТК) на напрузі 10 і 35 кВ сумарною потужністю 27,6 МВАр.
При визначенні розрахункових значень КУ враховувалася компенсирующая можливість синхронних двигунів.
Сумарна потужність конденсаторних установок в мережі 10 кВ становить близько 12,6 МВАр. Для захисту конденсаторних батарей від перевантаження струмами вищих гармонік в ланцюзі конденсаторних установок передбачена установка реакторів.
Особливе місце в складі споживачів електроенергії заводу займають дугова сталеплавильна піч і агрегат ківш-піч в електросталеплавильному відділенні і головні приводи клітей дрібносортного стану в прокатному цеху, які мають «ударний» характер навантаження і досить низький коефіцієнт потужності, а також є джерелами вищих гармонік струму і напруги.
Для забезпечення нормативних вимог до якості електричної енергії та стійкої роботи агрегатів і установок необхідно, щоб коливання напруги в «загальної» точці мережі, до якої підключені електроприймачі з «ударним» характером навантаження, не перевищували 1% номінального.
Значення коливань напруги в заданій точці мережі визначається за формулою:
? V =? Q/S кз х 100% для електросталеплавильних агрегатів і
? V =? S/S кз х 100% для головних приводів прокатного стану;
де: S кз - потужність короткого замикання в розглянутій точці мережі;
