сепаратор встановлюється на чистій підлозі і перевіряється правильність установки по схилу і рівню;
Монтаж автомата фасування:
намічається місце установки на проектній позначці з нанесеніемосевих ліній і центрів отворів;
перевірити правильність залишених отворів і заготовити болти з гайками та шайбами ??для кріплення автомата;
автомат встановлюється на фундамент і закріплюється болтами, після чого перевіряється правильність установки по рівню;
до автомата підключаються всі лінії і трубопроводи необхідні для подачі і відведення продукції.
. 2 Експлуатація обладнання
Перед пуском лінії необхідно виконати наступні підготовчі операції:
перемикач вибору режимів управління встановити становище «Дист».
тумблери для управління електродвигунами та клапанами, розташовані на мнемосхемі щитів управління, встановити в положення «Вимк».
задатчик регулятора температури гарячої води в бойлері встановити на задане значення.
автоматичний вимикач на щиті харчування встановити в положення «Вкл». При цьому на щиті спалахує контрольна лампа.
відкрити вентиль подачі стисненого повітря і, встановити тиск повітря на клапани, прилади контролю і регулювання відповідно 0,6 МПа і 0,14 МПа.
Перевірити рН згустку в резервуарах за допомогою заглибних датчиків і приладу рН - 222.2, призначеного для вимірювання кислотності в окремих пробах. Якщо рН досягло заданого значення, підготувати обладнання лінії до роботи.
Для цього:
відкрити відповідні клапани для подачі води на вхід насоса згустку.
подати в лінію води і включити насос подачі згустку в апарат теплової обробки згустку, включити насос відкачки сироватки.
заповнити бойлер і сорочку апарату теплової обробки згустку водою, випускаючи при цьому повітря за допомогою кранів; подати пар в бойлер тиск 0,2-0,3 МПа.
відкрити відповідний клапан подачі води для змочування барабана обезвоживателя і для зливу води з піддонів обезвоживателя в трап; правильність включення клапанів перевірити по мнемосхемі, за положенням сигнальних ламп.
включити привід барабана обезвоживателя і змочувати поверхні барабанів водою з магістралі в теченіе5-10 хв.
по досягненні температури гарячої води заданого значення на виході з бойлера здійснити перемішування згустку, перекрити подачу води на лінію одночасно відкрити подачу згустку.
при появі згустку в зневоднювачі відкрити вентиля виходу і входу крижаної води.
включити охолоджувач сиру відповідно до окремої інструкцією по експлуатації на нього.
У процесі роботи лінії періодично спостерігати за приладами і включенню сигнальних ламп за: температурою згустку і коректувати її шляхом зміни температури гарячої води та кількість подаваної крижаної води, роботою насосів і клапанів, тиском пари, стисненого повітря.
Після закінчення процесу:
по лінії подачі згустку слід подати воду з магістралі і витіснити згусток з апарату теплової обробки в зневоднювачі.
відключити подачу пари в бойлер і відкрити вентиль подачі холодної води в бойлер.
після виходу всього сиру з обезвоживателя підняти барабан до верхнього положення і змочувати поверхню барабана водою з магістралі протягом 5-10 хв.
розбирання і обробку охолоджувача сиру здійснити відповідно до Інструкції з експлуатації на нього.
Підготувати обладнання до циркуляційної мийці:
зняти лоток подачі згустку з апарату теплової обробки згустку в барабан обезвоживателя;
під'єднати апарат теплової обробки згустку до магістралі повернення миючих розчинів.
Якщо в процесі роботи випорожнився один з резервуарів можна приступити до його мийці.
Після закінчення миття відкрити дренажні клапани зливу залишків води.
. 3 Технічне обслуговування
Перевірка кріплення деталей робочих органів;
Перевірка роботи контрольно-вимірювальних приладів;
Перевірка ущільнень;
Усунення дрібних дефектів, виявлених протягом робочої зміни;
Перевірка блокувань, і сигнальних пристрої;
обтірку, промивання, чищення обладнання і утримання в чистоті робочого місця;
Контроль за натягом і стано...
