ру - відносно нові методи. Покриття з дифузійної зв'язком були розроблені на початку XX століття з метою нанесення на залізо покриттів із сплавів нікелю та інших жароміцних сплавів для спеціального застосування.
6. Газотермічні методи нанесення покриттів
Поклавши в основу поділу тип джерела теплоти, на практиці набули застосування наступні методи напилення: плазменное, газополум'яне, детонаційному-газове, дугове і високочастотна металізація.
Перші газотермічні покриття були отримані на початку XX ст. М. У. Шоопом, який розпорошив розплавлений метал струменем газу і, направивши цей потік на зразок-основу, отримав на ній шар покриття. По імені автора цей процес називали шоопирования, і він був запатентований у Німеччині, Швейцарії, Франції та Англії. Конструкція першого газопламенного дротяного металізатора Шоопа відноситься До 1912 р, а першого електродугового дротяного металізатора - до 1918
У вітчизняній промисловості Газополум'яний металлизацию стали застосовувати з кінця 20-х років. Наприкінці 30-х років вона була успішно замінена електродугової металізацією. Апаратуру для електродугової металізації створили Н. В. Катц і Е. М. Линник.
Газотермічне напилення покриттів у світовій практиці почало активно розвиватися в кінці 50-х років. Цьому сприяло створення надійної техніки генерування низькотемпературної плазми; детонаційному газових вибухових пристроїв, вдосконалення дугових розрядних процесів.
У розробку теорії, технології та обладнання газотермічного напилення включилися багато наукових колективів Академії наук СРСР, технічних вищих навчальних закладів, галузевих інститутів і виробничих підприємств. Аналогічними темпами розвивалися роботи в основних провідних зарубіжних країнах.
6.1 Класифікації методів
У методах і технології газотермічного напилення багато спільного. Схема процесу газотермічного напилення показана на рис. 7.
Розпорошується матеріал у вигляді порошку, дроту (шнурів) або стрижнів подається в зону нагріву. Розрізняють радіальну і осьову подачу матеріалу. Нагріті частинки розпорошують газом, основне призначення якого - прискорення напилюваних частинок в осьовому напрямку, але поряд з цим він може виконувати й інші функції. При подачі в зону нагріву дроту або стрижнів розпилюючи газ диспергирует розплавлений матеріал, у ряді методів напилення він виконує і функцію нагріву.
Нагрівання частинок, їх розпорошення і прискорення газовим потоком визначили назву процесу - газотермічне напилення. Частинки, що поступають на поверхню формування покриття, повинні забезпечувати освіту міцних міжатомних зв'язків у процесі контактування, для чого необхідний їх нагрівання і відповідна швидкість. Відомо, що температура частинок обумовлює термічну активацію в області контакту; швидкість частинок при ударі об поверхню створює умови для механічної активації поверхневого контакту. Необхідно враховувати, що при високих швидкостях частинок в момент їх контактування частина кінетичної енергії перетворюється на теплову, що також сприяє розвитку термічної активації.
Розроблені методи газотермічного напилення дозволяють в достатніх межах регулювати температури і швидкості частинок, що надходять на поверхню формування покриття.
Методи газотермічного напилення класифікують:
за видами енергії;
за видами джерела теплоти;
за видами розпорошується матеріалу;
за видами захисту;
за ступенем механізації та автоматизації;
по періодичності потоку частинок.
По виду енергії розрізняють методи з використанням електричної енергії (газоелектричні методи) і методи, в яких теплова енергія утворюється за рахунок згоряння горючих газів (газополумяні методи). Для нагріву розпорошується матеріалу використовують такі види джерела теплоти: дугу, плазму, високочастотні розряди і газове полум'я. Відповідно цьому методи напилення називають: електродугова металізація, плазмове напилення, високочастотна металізація, газополум'яне напилення, детонаційному-газове напилення. Перші три методи відносяться до газоелектричний, останні - до газополум'яних.
По виду розпорошується матеріалу застосовують порошкові, дротяні (стрижневі) і комбіновані способи напилення. При комбінованих способах використовується порошковий дріт. Відомі такі методи напилення по виду захисту: без захисту процесу, з місцевою захистом і з загальним захистом в герметичних камерах. При загальній захисті розрізняють ведення процесу при нормальному (атмосферному) тиску, підвищ...
