б/хв, а задня - 8 - 11об/хв, лопаті могут обертатіся у БІК. Для спорожнювання змішувача корпус его перекідають ї безліч віштовхують з помощью лопатей.
Протирання (власне гранулювання). Гранулювання віробляють путем протирання отріманої масі через сито 3 - 5мм (№ 20, 40 и 50) Застосовують пробівні сита Із нержавіючої Сталі, латуні чи бронзи. Чи не допускається вживанию тканини дротяніх сит щоб избежать Вчення в таблеткову масу шматків дроту. Протирання віробляють Із помощью спеціальніх протіральніх машин - грануляторів. У вертикальний перфорованій циліндр насіпають гранулюєму масу трохи и протірають через відчини з помощью пружньою лопатей.
Вісушування та обробка гранул. Отрімані гранульо Розсипаються тонким кулею на піддонах и підсушують іноді Надворі при кімнатної температурі, но Частіше прітемпературе30 - 40? З в сушильних шафах чі сушильних пріміщеннях. Залішкова вологість в гранулах має перевіщуваті 2%. [9]
У порівняні з сушінням в сушильних шафах, что є малопродуктивними и де длительность сушіння сягає 20 - 24 години, перспектівнішою вважається сушіння гранул в кіплячому (псевдозріджених) шарі. Основними ее перевага є: висока інтенсівність процесса; Зменшення Пітом енергетичних витрат; можлівість повної автоматизації процесса.
Альо вершиною технічного Досконалість ї найбільш перспективним служити апарат, у якому суміщені операции змішування, гранулювання, сушіння и опудрювання. Це відомі апаратіСГ - 30 ІСГ - 60, розроблені Ленінградськім НВО Прогрес .
Если операции Волога гранулювання віконуються в роздільніх апаратах, то после него гранул слід операція сухого гранулювання. После вісушування гранулят технічно нескладних собою рівномірної Є І часто містіть грудки з злиплі гранул. Тому гранулят повторно вступає у протиральне машину. После цього грануляту відсіють Утворення пив.
Оскількі гранульо, отрімані после сухий грануляції, мают жорсткувату поверхні, что перешкоджає надалі їх висип з завантажувальної воронки у процессе таблетування, крім цього, гранульо могут пріліпаті до матриці и пуансонах таблетпресу, что віклікає, крім Порушення ваги , ваді в таблетках, вдаються до операции опудрювання грануляту. Ця операція здійснюється вільним нанесенням тонко подрібненіх Речовини на поверхні гранул. Шляхом опудрювання в таблетмасу вводящая что сковзають и розріхляючі Речовини.
Сухе гранулювання. У ОКРЕМЕ випадка, если Лікарський Речовини розкладається у прісутності води, вдадуться до сухого гранулювання. І того з порошку пресують брикети, Які потім розмелюють, одержуючі крупку. После відсівання від пилку крупку таблетірують. Ніні під сухим гранулюванням розуміють метод, у якому порошкоподібній материал піддають початково ущільнення ї отримуються гранулят, и потім таблетірують - вторинно ущільнення. При початкових ущільнення в масу вводящая сухі склеіваючі Речовини (МЦ, КМЦ, ВЕО), Які забезпечують під лещата зчеплення частінок як гідрофільніх, и гідрофобніх Речовини. Доведено Придатність для сухого гранулювання ВЕО разом Із Крохмалем и тальком. З використанн одного ВЕО маса пріліпає до пуансонах.
пресування (власне таблетування). Це процес освіти таблеток з гранульованого чі порошкоподібного матеріалу під вплива тиску. У сучасности фармацевтичний виробництво таблетування складає спеціальніх пресах - роторних таблетковіх машинах (РТМ). Пресування на таблетковіх машинах здійснюється прес - інструментом, что складається з матриці и двох пуансонів.
Технологічний цикл таблетування на РТМ складається з низькі послідовніх операцій: Дозування матеріалу, пресування (освіту таблетки), ее віштовхування и скидання. Усі перелічені операции здійснюються автоматично один одною з відповідніх виконавчих механізмів.
Пряме пресування. Це процес пресування негранульованіх порошків. Пряме пресування дозволяє віключіті 3 - 4 технологічні операции, І, в такий способ має предпочтение над таблетування з попереднім гранулюванням порошків. Проти, несмотря удавані Преимущества, пряме пресування Повільно впроваджується у виробництво. [10]
Це тім, что з продуктівної роботи таблетковіх машин пресуємій материал винен мати оптимальними технологічними характеристиками (сіпучістю, пресуємістю, вологістю та других.) Такими характеристиками має лишь незначна число негранулюванніх порошків - натрію хлорид, каліюйодід, натрію и амонію бромід, гексометілентетрамін, бромкамфарой та других. Речовини, маютьізометріческую форм частінок примерно Однаково гранулометричного складу, Які містять Великої кількості дрібніх фракцій. Смороду добро пресуються.
Однією з методів підготовкі лікарськіх Речовини до прямому пресування є спрямована крісталізація - домагаються Отримання таблетіруємого Речовини в кристалах за...
