У відповідності зі спеціальними вимогами техніки безпеки у вугільній промисловості на бурильних установках повинні передбачатися пристосування, що забезпечують безпеку робіт при заміні або нарощуванні бурового інструменту.
На бурильних установках, призначених для буріння по вугіллю в шахтах, небезпечних за газом, повинна передбачатися можливість установки і включення спеціальних метан-реле (типу комбайнових), призначених для автоматичного зняття напруги при появі неприпустимих концентрацій метану в місці розташування електрообладнання машини.
Специфіка умов експлуатації гірських машин.
Вибір конкретної технологічної схеми проведення гірничих виробок та відповідних гірничопрохідницьких машин визначається гірничо-геологічними умовами і рядом інших факторів: обсягами та темпами гірничопрохідницьких робіт, продуктивністю праці, собівартістю та ін.
Основними гірничогеологічними факторами є міцність і стійкість гірської породи (корисної копалини, що вміщають порід); розміри родовищ по простяганню, падінню і потужності; морфологія родовища; гідрогеологічні умови (загазованість, вибухонебезпечність, самозаймання, радіоактивність і т.д.).
Експлуатація гірських машин в підземних умовах характеризується особливостями, що визначають конструкцію машин та окремих їх вузлів. Це скрутність робочого місця, обумовлена ??невеликими розмірами поперечних перерізів виробок, що особливо важливо при проходці розвідувальних виробок. Звідси виникає необхідність в строгому обмеженні габаритів машин, надання їм зручної форми для підвищення маневреності і поліпшення транспортабельності їх вузлів. Зменшення розмірів основних вузлів гірничих машин із збереженням високої працездатності досягають застосуванням сучасних технічних рішень в області машинобудування.
У більшості випадків це значна вологість повітря гірничих виробок і висока агресивність шахтних вод. Внаслідок цього прискорюється корозія, яка зменшує термін служби машин. Тому деталі гірничих машин необхідно виготовляти з антикорозійних матеріалів або піддавати антикорозійного обробці - гарячого цинкування, покриттю полімерними матеріалами та ін.
Робота гірничих машин супроводжується підвищеною запиленістю атмосфери гірничих виробок. Пил проникає всередину машин, різко знижуючи довговічність тертьових деталей. Це обумовлює необхідність не тільки боротьби з пилоутворення, а й надійного захисту елементів гірничої машини від попадання в них пилу і бруду.
Висока абразивність і твердість гірської породи прискорюють знос деталей і вузлів гірничих машин. Отже, їх потрібно виготовляти з особливо міцних і зносостійких матеріалів, вишукувати найбільш раціональні схеми роботи елементів виконавчих органів і передбачати можливість швидкої заміни вузлів і деталей, схильних до інтенсивного зносу.
Внаслідок попадання великих шматків, обвалення породи і т.д. можливі раптові перевантаження, іноді заклинювання робочого органу. Це зумовлює необхідність проектувати деталі гірничих машин з достатніми запасами міцності, а в трансмісіях і приводах передбачати спеціальні запобіжні муфти. Робоче місце багатьох гірничопрохідницьких машин безперервно змінюється, тому такі машини повинні володіти особливо хорошою маневреністю і бути обладнані пристроями, що полегшують їх переміщення в процесі роботи з одного робочого місця на інше. Що безпосередньо впливають на конструкцію машини вимоги високої безпеки при роботі на гірничих машинах і їх обслуговуванні, виняткове значення набувають у зв'язку зі стисненістю робочого місця, трудністю використання захисного спецодягу, необхідністю зміни положення обслуговуючого персоналу в процесі роботи на машині.
Під землею в умовах недостатньої освітленості, запиленості та обмеженості робочого місця гірничі машини важко ремонтувати. Доставка машини без розбирання на поверхню утруднена або просто неможлива, тому необхідно, щоб гірська машина складалася з легкознімних і Швидкозамінного вузлів і деталей.
Типажі і параметричні ряди гірничого обладнання. У нашій країні діють єдині загальнодержавні та галузеві стандарти на гірниче обладнання, створюване на базі типажів і параметричних рядів. Типаж - сукупність машин, що представляє економічно доцільну і мінімально необхідну номенклатуру, повністю забезпечує потреби даної галузі промисловості. При розробці типажів передбачають максимальну уніфікацію вузлів і деталей. Типорозмір - машина, що відрізняється від аналогічних по конструкції числовим значенням головного параметра. Головний параметр машини визначає її можливості в конкретних технологічних умовах. Він найбільш стабільний при удосконаленні машини і справляє визначальний вплив на основні та допоміжні параметри машини або окремого вузла.
Параметри...
