> ставимо статор генератора строго вертикально, підшипниковим щитом вниз і обережно, щоб не зашкодить обмоток, вставляємо ротор (поверхня ротора обертаємо 2 ... 3 шарами паперу, щіткотримачі ставте в тонні збірки генератора);
збираємо підшипниковий вузол генератора, попередньо перевіривши чистоту поверхонь, і змащуємо підшипник згідно мапі мастила;
ставимо щіткотримачі, прибираємо паперову обгортку з ротора, з'єднуємо всі проводи та шини, натискання пружин на щітки має бути в межах 1,85 ... 2,0 кгс.
При складанні генератора звертаємо увагу на наступне:
охороняємо все болтові з'єднання від самовідгвинчування;
при установці полюсів між привалочного поверхнями полюса і корпусу ротора не повинно бути зазору (допускається закусиваніе щупа не більше 0,05 мм).
Установку полюсів і клинів виробляєте відповідно до маркування заводу-виготовлювача. При з'єднанні демпферних дуг, дуги і накладки повинні щільно прилягати не менше ніж на 2/3 поверхні їх зчленування.
При посадці підшипника на вал підшипник нагрівайте в мінеральному маслі до температури 100 ... 110 ° С, потім притисніть до торця галтелі вала разом з лабіринтовими кільцями до повного охолодження, при цьому на вал 1-ї групи (розмір вала 130,04 ... 130,028мм) садіть підшипник 1-ї групи (розмір внутрішнього кільця підшипника 130,000 ... 129,988мм), а на пал 2-ї групи (130.027 ... 130.015 мм) відповідно підшипник 2-ї групи (129,987 ... 129,975 мм).
Випробування статора після ремонту
Після ремонту статора виробляємо випробування обмотки статора на діелектричну міцність ізоляції. Випробування виробляєте напругою змінного струму частотою 50 герц протягом 1 хвилини. Величина випробувальної напруги для обмотки статора +2000 вольт. Випробувальна напруга прикладайте до кожної обмотці, причому іншу обмотку заземлюючих так само, як і корпус статора.
Випробування генератора після ремонту виробляти наступному порядку та обсязі:
вимірювання опору ізоляції обмотки статора в холодному стані: допускаемая величина для ізоляції обмотки статора не нижче 1 Мом.
вимір омічного опору обмоток в холодина стані. Допустиме відхилення виміряного опору обмоток наведена в технічному паспорті генератора;
випробування на нагрівання при номінальній швидкості обертання ротора, номінальній витраті охолоджуючого повітря і даних, зазначених у технічному паспорті;
вимірювання опору ізоляції обмоток в гарячому стані, яка повинна бути не нижче: для обмотки статора 1 Мом.
ГРАНИЧНО ДОПУТІМИЕ РОЗМІРИ ДЕТАЛІ ПРИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ І РІЗНИХ ВИДАХ ТО І РЕМОНТУ. Гранично допустима РОЗМІРИ У зв'язаних деталей
Таблиця 4-норми допусків остова головного генератора ГС - 504АНаіменованіе деталі і размераРазмер нової деталі, ммДопускаемий розмір, мм, при випуску з ремонтаБраковочний розмір в експлуа-тації, ммСРТР - 3123451.Статор1.1 Діаметр посадкової поверхні станини (статора) під посадку підшипникового щіта1580 ± 0,111580-15881580-1588-1.2 Овальність посадкової поверхні станини (статора) без розточки під підшипниковий щит, що не более.0,110,40,4-1.3 Діаметр отворів в опорних лапах станини (статора) 34 + 0,62 34-35 34-35 - 2.Подшіпніковий щіт2.1 Діаметр посадкової поверхні підшипникового щита для посадки в станину (статор) генератора1580 ± 0,111580-15901580-1590-2.2 Товщина підшипникового щита по осі отвору для болтів кріплення щита до станини (статора) 32 ± 132-3032-30-2.3 Діаметр отворів в підшипниковому щиті для болтів, що кріплять щит до станини (статора) 22 + 0,5222-2322-24-2.4 Натяг (зазор) при посадці підшипникового щита в станину (статор) генератора0- (- 0,44) 0- (- 0,44) 0- (- 0,44) - 2.5 Натяг (зазор) маточини при посадці в підшипниковий щіт0,045- (- 0,055) 0,04- (- 0,05) 0,04 (- 0,05) - 2.6 Діаметр гнізда в підшипниковому щиті або в ступиці для посадки роликового подшіпніка280 280-280,08280-280,08-2.7 Овальність і конусообразность гнізда в підшипниковому щиті або в ступиці під посадку роликового підшипника, що не более0,0250,050,06-2.8 Товщина маточини по осі отвору для болтів кріплення маточини до підшипниковому щіту20-0,8420-1720-16-2.9 Діаметр отворів в ступиці для болтів, що кріплять маточину до підшипниковому щіту22 + 0,5222-2322-24-2.10 Діаметр отворів в підшипниковому щиті або в ступиці для болтів, що кріплять кришку подшіпніка18 + 0,4318-1918-20-2.11 Розмір від торця упору підшипникового щита в станину до торця упору внутрішньої кришки або маточини в підшипниковий щіт380-0,38380-379380-379-
. ПРИСТОСУВАННЯ, ТЕХНІЧНА ОСНАСТКА, ЗАСОБИ МЕХАНІЗАЦІЇ, ОБОРДИВАНІЕ ПРИ РЕМОНТІ
Після зняття ДГУ з тепловоза, зні...
