Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Капітальний ремонт підводного переходу міжпромислового газопроводу через ріку

Реферат Капітальний ремонт підводного переходу міжпромислового газопроводу через ріку





берега відвалів вологого ґрунту і потрапляння його в воду.

Складування грунту на берег здійснюється при обліку наявності вільних площ, крутизни схилів, технічної можливості застосовуваних земснарядів, а також прийнятої технології робіт.

Засипка траншеї на береговому ділянці після укладання в неї міжпромислового газопроводу виконується тим же грунтом з використанням екскаватора і бульдозера. Засипка траншеї в зоні многолетнемерзлих грунтів виконуватися привізним піщано-гравійні грунтом, з обкладкою міжпромислового газопроводу мішками (з нетканих матеріалів) з грунтом.


3.4 Зварювальні роботи


До початку зварювально-монтажних робіт необхідно [4]: ??

· розвести і розкласти на майданчику трубі (секції труб) з урахуванням розрахункової довжини батогів;

· розмістити в зоні проведення робіт кран - трубоукладач, зварювальний агрегат, бульдозер, зовнішній центратор, інвентарні лежання, пересувну захисну намет.

Труби повинні відповідати вимогам технічних умов [4].

Перед складанням труб (секцій) необхідно [4]: ??

· провести візуальний огляд поверхонь труб;

· очистити внутрішню порожнину труб від забруднень і сторонніх предметів;

· виправити вм'ятини на кінцях труб з використанням ненаголошених розтискних пристроїв;

· обрізати дефектні ділянки труб;

· зачистити електрошліфмашінкой до чистого металу кромки і прилеглі до них внутрішню і зовнішню поверхні труб на ширину не менше 10 мм, виявлені дефекти усуваються відповідно до п.4.2 СНиП III - 42-80.

Збірка труб (секцій) за допомогою зовнішнього центратора проводиться в наступному порядку [4]: ??

· на торець першого підготовленої до центрівці труби встановити центратор;

· трубоукладачем за допомогою кліщового захоплення або стропа підняти другу, підготовлену до центрівці трубу, і зачищені кінцем ввести його в центратор;

· встановити необхідний зазор, стягнути центратор гвинтовим затиском;

· призвести прихватку стику.

Безпосередньо перед прихваткой і зварюванням проводиться просушка (або підігрів) кільцевими нагрівачами торців труб і прилеглих до них ділянок [4].

Після закінчення центрування труб виконують зварювання перших кореневого шару шва. Кількість шарів зазначено в таблиці 3. При вимушених перервах більше 3 хвилин під час зварювання кореневого шару шва необхідно підтримувати температуру торців труб на рівні необхідної температури попереднього підігріву. Необхідність підігріву і його параметри визначають залежно від еквівалента вуглецю сталі, товщини стінки труб, що стикуються, температури навколишнього повітря і покриття електродів. Якщо це правило не дотримано, то стик повинен бути вирізаний і заварений знову [4].

До моменту закінчення центрування труб необхідно просушити електроди.


Таблиця 3

Мінімально допустиме число шарів [7].

Мінімально допустиме число слоёвДіаметр, ммТолщіна стінки труби, ммПоточно-розчленований способСпеціальние зварювальні роботи електродами з покриттям основного віда142018,36521,87627,187

Поле зварювання кореневого шару шва електродами з целюлозним покриттям його поверхню зачищається від шлаку шлифмашинкой до отримання плоскої поверхні [4].

Гарячий прохід здійснюється безпосередньо після зварювання та шліфування кореневого шару шва, виконаного тільки із застосуванням целюлозних електродів. Час між закінченням зварювання першого шару шва і початком виконання гарячого проходу не повинно перевищувати 5 хвилин. При вимушених перервах після зварювання першого шару шва більше 5 хвилин необхідно підтримувати температуру торців труб на рівні необхідної температури попереднього підігріву. Якщо ця умова не виконується, то стик повинен бути вирізаний і заварений знову [4].

Перед накладенням кожного наступного шару шва поверхню попереднього шару шва повинна бути очищена від шлаків і бризок наплавленого металу, Після закінчення зварювання поверхня облицювального шару шва так само повинна бути очищена від шлаку і бризок [4].

Величина зазору при складанні труб, температура попереднього підігріву, тип і марка зварювальних електродів визначається технологічною картою на зварювання труб, затвердженої головним інженером тресту і територіальної конторою за якістю будівництва [4].

Зварювальні з'єднання піддають зовнішньому огляду і неруйнівного контролю фізичними методами. Зовнішньом...


Назад | сторінка 9 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технології зварювання газопроводу низького тиску з труб діаметром ...
  • Реферат на тему: Економічна ефективність вдосконалення технології на ділянці зварювання стал ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...
  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання під флюсом поворотних стиків труб на тр ...
  • Реферат на тему: Чисельне моделювання електротеплової завдання процесу підігріву стиків труб ...