конденсатор. На третьому ступені високо концентрована мисцелла надходить у розпилювальний вакуумний дистилятор, де в результаті барботаціі гострою парою під тиском 0,3 мПа відбувається остаточне видалення слідів розчинника. Після дистиляції масло направляють на рафинацию.
Рафінація жирів
Це процес очищення жирів і масел від супутніх домішок. До домішок відносяться наступні групи речовин: супутні тригліцериду речовини, що переходять з доброякісного сировини в масло в процесі вилучення; речовини, що утворюються в результаті хімічних реакцій при витяганні та зберіганні жиру; власне домішки - мінеральні домішки, частинки мезги або шроту, залишки розчинника або мила.
Крім небажаних домішок з жирів при рафінації видаляються і корисні для організму речовини: жиророзчинні вітаміни, фосфатиди, незамінні поліненасичені жирні кислоти.
Рафіновані жири легше піддаються окислювальному псуванню, так як з них видаляються природні антиокислювачі - фосфатиди і токофероли. Тому рафинацию прагнуть проводити таким чином, щоб при максимальному витяганні небажаних домішок зберегти корисні речовини.
Всі методи рафінації поділяються на:
. Фізичні
. Хімічні
. Фізико-хімічні
Фізичні методи - відстоювання, центрифугування, фільтрація, які використовують для видалення механічних частинок і колоїдно-розчинених речовин.
Механічні домішки не тільки погіршують товарний вигляд жиру, але і обумовлюють ферментативні, гідролітичні, окислювальні процеси. Білкові речовини сприяють протіканню реакції Майара і утворенню ліпопротеїдних комплексів. Механічні домішки видаляють відразу ж після отримання масла.
Відстоювання - це процес природного осадження частинок, що знаходяться в підвішеному стані в рідкому середовищі, під дією сили тяжіння. При тривалому відстоюванні масла відбувається виділення з нього частини колоїдно-розчинених речовин - фосфоліпідів, слизів, білків за рахунок їх коагуляції. Масло після відділення осаду стає прозорим. На промислових підприємствах для відстоювання застосовуються механізовані подвійні гущі пастки з електромеханічними вібраторами.
Центрифугування - процес розділення неоднорідних систем під дією відцентрових сил. У промисловості застосовують кошикові, тарілчасті, трубчасті центрифуги, наприклад, горизонтальну осадительную центрифугу безперервної дії НОГШ - 325, сепаратор А1-МСП. Для поділу тонких систем використовують швидкісні центрифуги: розділові - для розділення двох змішуються фаз (вода, жир) і освітлюючі - для виділення з рідин тонкодисперсних механічних домішок. Для розділення суспензій застосовують гідроциклони, дія яких заснована на використанні відцентрових сил і сил тяжкості
Фільтрація - процес розділення неоднорідних систем за допомогою пористої перегородки, яка затримує тверді частинки, а пропускає рідину і газ. Форпрессовое і експеллерное олії піддають фільтрації двічі. Спочатку проводять гарячу фільтрацію при температурі 50-55оС для видалення механічних домішок і частково фосфатидів. Потім - холодну фільтрацію при температурі 20-25оС для коагуляції дрібних частинок фосфатидів.
У промисловості використовують фільтр преси, що складаються з 15-50 вертикально розташованих фільтруючих комірок, що знаходяться на одній загальній горизонтальній станині. У клітинці знаходиться фільтрувальна тканина, яка поступово забивається осадом, званим фузом. Фуз використовують для отримання масла екстракційним способом, фосфатидів, а залишок - в миловарінні.
Хімічні методи.
Сірчанокисла і лужна рафінація, гідратація, видалення госсипола, які застосовуються для видалення домішок, що утворюють в оліях істинні і колоїдні розчини за участю видаляються речовин в хімічних реакціях.
Гідратація - процес обробки олії водою для осадження гідрофільних домішок (фосфатидів, фосфопротеидов). У результаті гідратації фосфатиди набухають, втрачають розчинність в маслі і випадають в осад, який фільтрують. Для повного видалення фосфопротеидов застосовують слабкі розчини електролітів, зокрема хлорид натрію.
У цілому гідратація зводиться до того, що масло нагрівається до певної температури, змішується з водою або барботують гострою парою, витримується для утворення пластівців з наступним відділенням масла від осаду.
У промисловості використовують паровий, електромагнітний і гидротермический методи гідратації. Застосовують обладнання періодичної дії, безперервної дії з тарілчастими відстійниками і сепараторами «Лурги», «Вестфалія» і «Альфа-Лаваль»
У результаті гідратації отримують харчову олію, харчової та кормо...
