хв - для плиток фасадних і для підлог;
хв - для плиток для внутрішнього облицювання стін;
хв - для плиток, що поставляються на експорт.
Після витримки плитки виймають з шафи і відразу опускають у посудину з проточною водою, температура якої плюс 15 - 20 ° С так, щоб плитки повністю покривалися водою. Після охолодження плитки виймають з води і на їх глазуровану поверхню наносять кілька крапель органічного барвника і протирають м'якою тканиною.
Обробка результатів
Плитки вважають термічно стійкими, якщо в результаті однократного випробування не буде виявлено пошкодження їх глазурованої поверхні.
Визначення морозостійкості
Апаратура й приналежності
Морозильная камера, що забезпечує температуру від мінус 15 до мінус 20 ° С.
Термостат або інший прилад, що забезпечує підтримання температури води в посудині від 15 до 20 ° С.
Посудина з дерев'яною решіткою.
Контейнер для укладання зразків.
Підготовка зразків
Для визначення морозостійкості за ступенем пошкодження використовують цілі неушкоджені плитки.
Насичення зразків водою виробляють двома способами.
- й спосіб
Зразки насичують водою таким же способом, що і при визначенні водопоглинання (п. 5.3).
- й спосіб
Зразки висушують до постійної маси при температурі (110 ± 5) ° С і охолоджують. Зразки укладають всосуд з водою, температура якої плюс 15 - 20 ° С, в один ряд на решітку так, щоб рівень води в ньому був вище верху зразків на 20 - 100 мм. Зразки витримують у воді протягом 48 год, після чого виймають з посудини і протирають вологою тканиною.
Проведення випробувань
Насичені зразки поміщають в контейнер так, щоб вони не стикалися. При розміщенні зразків у кілька рядів по висоті окремі ряди поділяють прокладками висотою не менше 20 мм.
Загальний обсяг контейнера з зразків і не повинен перевищувати 50% об'єму морозильної камери. Зразки заморожують не менше 2 год при температурі в морозильній камері від мінус 20 до мінус 15 ° с.Температура в камері мінус 15 ° С вважають початком заморожування зразків. Після 2ч заморожування контейнер з плитками повністю занурюють у посудину з водою, температура якої повинна бути плюс 15 - 20 ° С. Цю температуру підтримують протягом усього періоду відтавання зразків, тобто не менше половини тривалості їх заморожування. Одне заморожування і відтавання становить один цикл випробування. У разі тимчасового припинення випробування зразки після відтавання повинні зберігатися в повітряному середовищі.
Обробка результатів
Зразки оглядають через кожні 5 циклів, якщо необхідну кількість циклів менше 35, і через кожні 10ціклов, якщо більшу кількість циклів. Виявлення пошкоджень зразків (руйнування, утворення тріщин, розшарування і т. П.) Проводять після їх відтавання.
Зразки вважають морозостійкими, якщо після потрібного числа циклів не було виявлено їх пошкодження. Якщо пошкодження зразків настало раніше, вказують то кількість циклів, при якому було виявлено пошкодження.
Визначення кислото - і лугостійкість
Апаратура й реактиви
Шафа сушильна електричний з регулюванням температури до 120 ° С.
Ваги лабораторні з похибкою зважування не більше 0,001 г по ГОСТ24104-80.
Сита з сітки з осередками розмірами 0,100; 0,500; 0,630; 0,800 мм по ГОСТ 3584-73.
Холодильник скляний по ГОСТ23932-79.
Водоструминний вакуумний насос по ГОСТ23932-79.
Ексикатор по ГОСТ23932-79.
Баня піщана або масляна.
Колби конічні місткістю 500 см 3 по ГОСТ23932-79.
Тиглі фільтрувальні порцелянові або скляні місткістю близько 50 м 3.
Кислота сірчана, 70% - ний розчин по ГОСТ4204-77.
Натрію гідроокис, 1% - ний розчин по ГОСТ4328-77.
Хлорид барію по ГОСТ4108-72.
Вода дистильована за ГОСТ 6709-72.
Підготовка зразків
Зразок вироби подрібнюють до повного проходження через сито з сіткою №08 (при визначенні кислотостойкости) або № 05 (при визначенні лугостійкість).
Для плиток, призначених на експорт, з зразків перед подрібненням видаляють глазур.
Потім підготовлену пробу прос...
