3-7=56 1min=S 2min -S 3max3max=S 2min -A 1min=62.7-6.85=55.85 3=TA 1 -TS 2=0.15-0.3=- 0.15
посилювати допуск: 2=0,1
S2=
3max=S2min-A1min=62.95-6.85=56.13min=S2max-A1max=63.05-7=56.05
TS 3=56.1-56.05=0.05
S5=
3.
S 4=S 3 -A 2=56-21=35 2min=S 3min -S 4max4max=S 3min -A 2min=56.05-20.79=35.26 3=TA 2 -TS 3 ??= 0.21-0.05=0.16 4min=S 3max -A 2max=56.1-21=35.1
4=35.26-35.1=0.16
S4=
.
5=S 4 -A 3=35-21=14 3min=S 4min -S 5max5max=S 4min -A 3min=35.1-20.79=14.31 3=TA 3 -TS 4=0.21-0.16=0.05 5min=S 4max -A 3max=35.26-21=14.26
5=14.31-14.26=0.05
S5=
5.
S6=A4=
6.
1=S 2 + z 2=63 + 2=65 2min=S 1min -S 2max1min=S 2max + z 2min=63 + 2=65 2max=S 1max -S 2min2min=S 1max-z 2min1max=S 2min + z 2min=62.7 + 2=64.7
1=65-64,7=- 0.3
Другий допуск на S1
TS 1=0.2
S1=
1min=S 1max -TS 1=65,1-0.2=64.9
S1=65
2min=S1min-S2max=64.9-63=1.92max=S1max-S2min=65-62.7=2,32=2,3-1.9=0.4
Z2=
2.5 Розрахунок режимів різання
Токарно-гвинторізна з ЧПУ
Перехід 2: Точити поверхню витримуючи розмір
Різець токарний прохідний 2100-1894 ГОСТ 26611-85
Глибина різання:. [2]
Подача:.
Визначаємо величину швидкості різання за формулою:
де
- період стійкість інструменту, хв;
- коефіцієнт, що враховує умови різання;
- показники ступеня;
- коригуючий коефіцієнт.
Приймаємо,.
Коригуючий коефіцієнт визначаємо за формулою:
,
де
- коефіцієнт, що враховує вплив фізико-механічних властивостей оброблюваного матеріалу на швидкість різання;
- коефіцієнт, що враховує вплив стану поверхні заготовки на швидкість різання;
- коефіцієнт, що враховує вплив інструментального матеріалу на швидкість різання;
- коефіцієнт, що враховує головний кут в плані різця;
- межа міцності матеріалу заготовки, МПа;
- показник ступеня.
Вибираємо,.
Таким чином,
Приймаємо
Швидкість різання:
Визначаємо частоту обертання заготовки:
Швидкість подачі:
Визначаємо головну складову сили різання за формулою:
де
- коефіцієнт і показники ступеня у формулі сили різання;
- поправочний коефіцієнт на силу різання, що враховує вплив різних факторів.
Приймаємо
Поправочний коефіцієнт на силу різання, що враховує вплив різних чинників визначаємо за формулою:
де
- поправочний коефіцієнт, що враховує вплив якості оброблюваного матеріалу на силові залежності;
- коефіцієнти, що враховують вплив ріжучих параметрів інструменту на силові залежності.
Поправочний коефіцієнт, що враховує вплив якості оброблюваного матеріалу на силові залежності знаходимо за формулою:
Приймаємо
Визначаємо потужність, необхідну на різання за формулою:
Потужність, допускаемую кінематикою верстата, визначаємо за формулою:
де
- ККД приводу головного руху верстата.
Для виведення про ефективність розрахованих режимів на вибраному верстаті встановлюється коефіцієнт ефективності його використання по потужності:
де
- потужність електродвигуна приводу головного руху верстата.
Визначаємо основний (технологічне) час на перехід за формулою:
де - довжина оброблюваної поверхні з урахуванням величин врізу і перебігаючи різця, 65 мм;
- кількість проходів.
Таким чином,
Перехід 3: Точити поверхню витримуючи розмір
Різець токарний прохідний 2100-1894 ГОСТ 26611-85
Глибина різання:.
Подача:.
Визначаємо величину швидкості різання за формулою:
де
- період стійкість інструменту, хв;
- коефіцієнт, що враховує умови різання;
- показники ступеня;
- коригуючий коефіцієнт.
Приймаємо,.
Коригуючий коефіцієнт визначаємо за формулою:
,
де
- коефіцієнт, що враховує вплив фізико-механічних властивостей оброблюваного матеріалу на швидкість різання;
- коефіцієнт, ...
