енсатор; 13 - парструйний ежектор; 14 - гранулююча вежа; 15 - гранулятор; 17 - вентилятор; 18 - стрічковий транспортер; 19 - холодильник з киплячим шаром гранул; 20 - елеватор; 21 - гуркіт; 22 - розчинник пилу і великих гранул; 23 - відцентровий насос
Із збірки 1 фільтрують 74 - 75% розчин на ФПАКМ 2 для отчистки його від механічних домішок. Відфільтрований розчин з напірного збірника 3 надходить на двоступеневу випарювання. З метою запобігання утворення біурета процес упарки ведуть ведуть у випарних апаратах плівкового типу при мінімально можливих температурі і тривалості процесу упарки спочатку при залишковому тиску 20 - 40 кПа і 118 - 125оС до концентрації 92 - 95%, а потім при 2,5 - 6, 5 кПа і 135 - 140оС до 99,5 - 99,8% [3].
Випарний апарат I ступені складається з гріючої камери 4 і сепаратора 5 сокового пара. Випарний апарат II ступені 11 роторного типу. У вертикальній испарительной трубі апарата, що знаходиться в паровій сорочці, мається ротор - вертикальний вал з радіально розташованими пластинами. У процесі його обертання випарює розчин розподіляється по поверхні нагрівання у вигляді тонкої плівки [3].
Одержуваний після II ступені випарки плав карбаміду перекачується в розташовану над грануляційної вежею 14 напірну ємність 18, обогреваемую паром, звідки він надходить в гранулятор 15. Утворені краплі плаву охолоджуються зустрічним потоком повітря і тверднуть в гранули. Охолодження гранул від 60 - 70 до 40 - 50оС виробляється в апаратах з киплячим шаром, розташованих усередині вежі або поруч з нею. З метою отримання цільового продукту з розміром гранул 1 - 4 мм. його піддають сортуванні на двухсітном гуркоті 21, а частки з розмірами менше 1 мм. і більше 4 мм. збирають в розчинник 22. Отримані від розчинення дрібних (менше 1 мм.) і великих (понад 4 мм.) частинок розчини повертаються на випарки. Застосування у виробництві вібраційних грануляторов забезпечує отримання монодисперсних цільового продукту [3].
Для отримання 1 т. карбаміду за описаною схемою витрачається:
, 58 т. NH3 (у перерахунку на 100% -ний);
, 75 т. CO2 (100% -ний);
, 82 ГДж пара;
м3 охолоджуючої води;
МДж електроенергії [3].
Холодильники з киплячим шаром гранул працюють зі значно більшою інтенсивністю, ніж обертові барабанні. Однак у процесі охолодження в киплячому шарі гранули карбаміду розколюються і стираються, в результаті чого утворюється запиленість. В результаті частина дрібних частинок нестися з газом, а інша частина залишається в продукті і сприяє його злежування [3].
Процес гранулювання виробляють також на похилому обертовому грануляторі тарельчатого типу. Дрібні гранули РЕТУР, що знаходяться на тарілці, обприскують 99,5 - 99,8% -ним плавом карбаміду. Отримані стандартні гранули охолоджують і розсіювання [3].
Перспективними є способи отримання гранульованого карбаміду в апараті киплячого шару безпосередньо з розчинів, що виводяться з циклу після дистиляції, що містять до 30% води. Розчин карбаміду виприсківает гарячою парою через форсунки в киплячий або фонтануючим шар гранул. Відводяться з апарату гранули охолоджують, розсіюють, а фракцію менше 1 мм повертають в киплячий шар або розчиняють у вихідних розчинах [3].
Для отримання кристалічного карбаміду вихідний розчин упарюють до 92 - 94%, а потім напарюють його в кристалізатори шнекового типу або вакуум-кристалізатори, в яких охолоджують до 40 - 45oC. Відділення кристалів від маточного розчину ведуть на центрифугах з одночасною підсушила повітрям [3].
Незначні добавки поліфосфату натрію істотно збільшують міцність гранул карбаміду. Утворений поліфосфат карбаміду твердне у вигляді просторової сітки з переплітаються волокон, що виконує роль зміцнювальною гранул арматури [3].
3.Екологія
На установках карбаміду, як правило, джерела викидів у навколишнє середовище бувають постійні і періодичні. До числа постійних належать [8]:
забруднена маслом вода з домішкою CO2 (з вузла компресії CO2), з домішкою NH3 або також CO2 і CO (NH2) 2 (після охолодження сальників аміачних та інших сальників;
конденсат сокового пара з вузла вакуум - концентрування розчинів карбаміду;
повітря системи гранулювання та охолодження гранул карбаміду;
інертні по відношенню до процесу синтезу карбаміду гази.
До числа джерел періодичних викидів належать [8]:
вода після промивки апаратури;
вода після змиву підлог;
скидання запобіжних клапані...
