мінімальних значень міжопераційних припусків проводиться за такою формулою:
Мінімальні припуски по переходах:
переход.2Zmin=2 (200 + 300 +)=2x708=1416мкм
переход.2Zmin=2 (50 + 50 +)=2x151=302мкм
переход.2Zmin=2 (30 + 30 +)=2x110=220мкм
переход.2Zmin=2 (20 + 20 + 0.02)=2x40.02=80.04мкм
Розрахунковий розмір:
перехід. dp. ал. отч. =75,043мм
перехід. dp. чистий. точ. =75,043 + 0,08=75,123мм
перехід. dp. получ. точ. =75,123 + 0,220=75,343мм
перехід. dp. черн. точ. =75,343 + 0,302=75,645мм
Заготівля dp. заготівля=75,645 + 1,416=77,061мм
Допуски на розмір приймаємо по ГОСТ 7505-89 і заносимо в таблицю 1.11.1.
Граничний розмір:
перехід. dmin=75.043мм; dmax=75.062мм
перехід. dmin=75,123мм; dmax=75.169мм
перехід. dmin=75,343мм; dmax=75.463мм
перехід. dmin=75,645мм; dmax=75.945мм
Заготівля dmin=77,061мм; dmax=78.261мм
Мінімальні і максимальні граничні відхилення припусків:
переход.2ZmaxПР=75,169-75,062=0,107мкм
ZminПР=75,123-75,043=0,08мкм
переход.2Zmax ПР=75,463-75,169=0,294мкм
Zmin ПР=75,343-75,123=0,220мкм
переход.2Zmax ПР=75,945-75,463=0,482мкм
Zmin ПР=75,645-75,343=0,302мкм
переход.2Zmax ПР=78,261-75,945=2,716мкм
Zmin ПР=77,061-75,645=1,816мкм
Граничні значення загальних припусків 2ZОmin, 2ZОmax визначимо підсумовуючи проміжні припуски:
ZОmin=0.08 + 0.220 + 0.302 + 1.816=2,418мм
ZОmax=0,107 + 0,294 + 0,482 + 2,716=3,599мм
Загальний номінальний припуск 2Zо. ном. =2ZОmin + НЗ-НД
де НЗ і НД - відповідно нижні відхилення заготовки і готової деталі за ГОСТ 7505-89.
Zо. ном. =2,218 + 1,2-0,043=3,6 мм
Знаючи значення 2Zо. ном., знаходимо номінальний діаметр заготовки:
dз. ном=Dд. ном. + 2Zо. ном. =75 + 3,4=78,6мм
Перевіримо правильність проведених розрахунків по рівняннях:
ZmaxПР - 2ZminПР =? di - 1 -? di
2ZОmax - 2ZОmin =? dз -? Dд
Для розглянутого випадку перевірка точності проведених розрахунків має наступні результати:
переход.2716-1816=1200-300, т.е.900=900
переход.482-302=300-120, т.е.180=180
переход.294-220=120-46, т.е.74=74
переход.107-80=46-19, т.е.27=27
Загальний припуск: 3399-2218=1200-19, т.е.1181=один тисяча сто вісімдесят один
Отже розрахунки міжопераційних припусків проведені правильно. Всі розрахунки параметрів припусків зведемо в таблицю 1.8.
Таблиця 1.8 Параметри припусків на розмір? 75r6 мм.
Технологічні переходи обробки поверхні? 75r6Елементи припуску, мкмРасчётний припуск 2Zmin, мкмРасчётний розмір dp, ммДопуск на розмір d, мкмПредельний розмір, ммПредельние значення припусків, мкмRzhp? dmindmax2Zmin ПР 2Zmax ПР 123456789101112Заготовка200300202- - 70,261120077,06178,261- - 1-й перехід (черн. точіння) +505012,12502 x 70875,64530075,64575,945181627162-й перехід (напівчистий. точіння) +30300,606502 x 30275, 34312075,34375,4633024823-й перехід (чистий. точіння) 20200,024502 ??x 11075,1234675,12375,1692202944-й перехід (алмазне точіння) 55- - 2 x 40,0275,0431975,04375,06280107Общій припуск 2Z 0 24183599
На підставі даних таблиці 1.8 будуємо схему графічного розташування припусків і допусків на обробку? 75r6 мм.
Малюнок 1.9 Схема графічного розташування припусків і допусків на обробку? 75r6 мм.
Розрахуємо припуски для обробки отвору? 146H7.
Технологічний маршрут обробки даної поверхні наступний:
- ий перехід: чорнове точіння, 12 кв., Rz=50мкм, h=300мкм
- ой перехід: напівчистове точіння, 10 кв., Rz=30мкм, h=30мкм
- ий перехід: чистове точіння, 8 кв., Rz=25мкм, h=25мкм
- ий перехід: алмазне точіння, 7 кв., Rz=20мкм, h=20мкм
Просторове відхилення форми поверхні заготовки розраховуємо за формулою:
де P КОР - відхилення, що враховують жолоблення виливки;
P СМ - відхилення, що враховують зміщення осі обробленого поверхні щодо загальної осі;
Похибка установки деталі визначаємо за формулою:
де? Б - похибка базування. ? З - похибка закріплення; ? поз - похибка позиціонування; для використовуваного 8-ми шпиндельного напівавтомата? поз=50мкм. У нашому випадку? Б=0, тому що має місце суміщення технологічної та вимірювальної баз. ...
