встановлені спочатку дещо завищені молотильні зазори поступово зменшують до тих пір, поки не буде досягнутий хороший вимолотила зерна. Регулювати молотильні зазори потрібно по одному і тому ж бичу і з обох сторін молотарки, для чого цей бич накручують з торця і надалі по ньому контролюють. Перевіряють ступінчастим або універсальним щупом, а частоту обертання молотильного апарату - по тахометрі, шаблоном.Прічіной підвищеного дроблення і плющення зерна може бути деформація кожухів елеваторів, спіралей шнеків, а також знос скребків. Непрямою причиною значних механічних пошкоджень часто є неправильне регулювання очищення, коли частина зерна циркулює в молотарці (очищення - колосовий шнек - соломотряс або барабан - очищення). Ступінь очищення зернового вороху після соломотряса змінюють повітряним потоком і величиною відкриття жалюзі решіт.
Післязбиральна обробка включає комплекс послідовних операцій, в результаті яких поліпшуються багато якісні показники насіння. Виділення домішок змінює компонентний склад зернової маси, її фізичні властивості, тобто в кінцевому рахунку послеуборочная підготовка зерна дозволяє зменшити втрати і збільшити економічний ефект від виробництва продукції.
Технологічна схема післязбиральної обробки зернових мас:
. потік зерна від комбайна в кузові транспортного засобу надходить на зважування;
2. відбір проб на аналіз у відповідності з правилами ГОСТу. Результати заносяться в журнал лаборантом;
. розвантаження та тимчасове зберігання;
. попереднє очищення;
. тимчасове зберігання в очікуванні сушіння;
. сушка;
. первинна очистка;
. вторинна очистка.
Попереднє очищення проводиться з метою збільшення стійкості зерна і забезпечення високої ефективності подальшої обробки. Вона повинна здійснюватися негайно при затримки з очищенням на 3-4 години насіння зволожуються на 1-2%.
Тимчасове храненіе- в завальних ямах, бункерах. Зерно може зберігатися 1-2 години. Якщо сушарка зайнята, тобто 2 виходи: активне вентілірованіе- це інтенсивне продування нерухомою насипу зерна холодним і підігрітим повітрям нагнітається вентилятором. Прийом не є обов'язковим, він застосовується залежно від вологості надходить зернової маси; переміщення зернового купи після попереднього очищення з одного бункера активного вентилювання в інше.
Сушка - обов'язковий процес післязбиральної обробки, сама сувора технологічна операція. Завдання - видалити надлишкову вологу і довести зерно до сухого стану.
Первинна очистка - призначена для розділення зерна, що пройшов сушку на фракції: великі насіння дрібне насіння, легкі домішки, дрібні і великі домішки, продовольче зерно, фуражне зерно. Машини первинного очищення поділяють зерно на фракції по довжині, товщині, ширині, а також за питомою вагою, аеродинамічним властивостям, поверхні і т.д.
Вторинна очистка (сортування) - ця операція проводиться з метою доведення зернового матеріалу до вимог першого і другого класу по чистоті. Сортуванню піддають тільки насіннєве і продовольче зерно. Втрати насіння допускають не більше 1%, у тому числі аспіраційні відходи і великі домішки не більше 0,5%.
6. Розробка технології та способу руху агрегату
МТЗ - 80.1+ КПС 4
Очищають поле від сторонніх предметів (каменів, рослинних залишків, гілок та ін.) перешкоджають якісному виконанню операцію.
Знаходять перший прохід сівалки при посіві. Відліком від стикових міжрядь до центру робочого захвату сівалки визначають міжряддя, за якими повинні переміщатися колеса трактора в агрегаті з культиватором. Позначають міжряддя гілками або борозенками. Спосіб руху агрегату - човниковий.
Схема підготовки ділянки до човникового способу руху: С - ширина ділянки; Е - поворотна смуга; К-К - контрольна лінія; А-А - лінія перший проходу агрегату
Способи руху:
- човниковий; 2 - човниковий односторонній
Алгоритм кінематичних розрахунків для гонів способів руху
. Для розбивки ділянки на загонки визначаємо оптимальну ширину загороди:
СОПТ=м.
2. Визначаємо число холостих ходів (поворотів) агрегату при виконанні процесу:
nxx=80/3,84- 1=20,8
. Визначаємо довжину холостого ходаlxx:
a) Для петлевого грушевидного повороту на 180прі русі човниковим способом вона дорівнює:
lxx=6 * 8 + 2 * 6,3=60,6...
