рви необхідно підсумовувати в остаточних висновках, визначити сумарний вплив всіх факторів на зниження загальної величини витрат т витрат на одиницю продукції.
1.4 Шляхи зниження собівартості продукції
Зниження витрат на виробництво продукції є однією з найважливіших завдань підприємства. Слід мати на увазі, що зниження собівартості продукції - це не одноразовий акт, а повсякденний процес, що вимагає системного підходу і єдиного управління. Це обумовлюється тим, що собівартість є узагальнюючим показником всіх видів витрат на одиницю продукції - трудомісткості, фондомісткості, енергоємності. Методи зниження витрат визначаються їх характером.
При управлінні діяльністю по зниженню собівартості необхідно виходити, перш за все, з виявлення резервів, необхідних для цього. Слід розрізняти виробничі та поточні резерви.
Виробничі резерви передбачають створення у виробничому плані оптимального рівня резервів, які забезпечують Надійне функціонування системи при можливих збоях. В умовах ринкових відносин їх величина залежить не тільки від обсягу виробництва, а й від руху цін на сировину, можливості швидкого його придбання і т.д. У ряді випадків, виходячи з прогнозу, руху цін доцільно створювати великі запаси сировини і навпаки.
Поточні резерви виявляються на основі зіставлення результатів діяльності з планом і підсумками попереднього періоду. До них відносяться: скорочення втрат сировини та робочого часу, ліквідація простоїв, боротьба з нераціональним використанням сировини. Важко скласти схему шляхів економії матеріальних ресурсів, загальну для всіх підприємств і кожного працюючого. Все залежить від характеру виробництва, від конкретних умов, в яких протікає виробничий процес. Разом з тим при всьому різноманітті конкретних шляхів економії матеріальних ресурсів можна виділити наступні основні напрямки:
скорочення відходів і втрат;
ліквідація шлюбу;
впровадження нових видів економічних матеріалів і замінників;
комплексне використання сировини і матеріалів;
зменшення зворотних відходів;
зниження витрат за статтею «Основна заробітна плата виробничих робітників»;
збільшення обсягу виробленої продукції, що сприяє зменшенню умовно-постійних витрат;
зниження витрат на рухову енергію в результаті правильного підбору потужностей обладнання;
зменшення витрат на ремонт обладнання шляхом застосування прогресивних методів ремонту;
зниження цехових і общефабрічная витрат в результаті скорочення адміністративно-управлінського апарату.
У економії матеріалів важливе місце займає перехід на ресурсозберігаючу техніку і прогресивну технологію виробництва, мало- чи безвідходні способи обробки. Виявлення і використання резервів зниження матеріальних витрат найкраще вести на основі побудови балансу витрати матеріалів по всіх його складових: корисний витрата (кількість виходу готової продукції), відходи повернуті і безповоротні, втрати утилізовані і неутілізіруемие
2. Розрахункова частина
. 1 Розрахунок техніко-економічних показників підприємства
Дано наступні об'єкти ремонту:
кран стріловий;
асфальтоукладальник;
трактор Т - 150
Вихідні показники:
. річна програма ремонту 120 + 14 шт., 80 + 14 шт., 70 + 14 шт.
. трудомісткість ремонту одного виробу 1080,600,660 нормо-годин відповідно по кожному об'єкту.
. собівартість ремонтних робіт 24000 тис. руб. + *, Витрати, компенсовані понад кошторисної вартості ремонтних робіт 1 000 тис. Руб., Кошторисна вартість ремонтних робіт 35000 тис. Руб.
Розрахувати:
. Річну трудомісткість виконуваних робіт.
. Потреба у виробничому персоналі.
. Фонд оплати праці промислово-виробничого персоналу.
. Вартість основних виробничих фондів.
. Показники ефективності виконуваних робіт.
2.2 Розрахунок річної трудомісткості виконуваних робіт
. 1.1 Трудомісткість виконуваних робіт по заводу визначається за формулою
Тр=Тi х ni,
де Тp- трудомісткість ремонту машин, нормо-годину;
ni- річна програма ремонту машин (двигуна), шт.;
n - номенклатура ремонтованих виробів.
