го каталізатора та патенти віключіті можлівість потрапляння на него таких домішок, як фосфор, Кремній, бор; концентрація в газі сажі та пилу не винних буті більшою 1мг/м3, солевміст у водяній Парі ї конденсаті має становитися НЕ більш як 2,5 мг/л, а вміст кремнію и хлору - 0,1 мг/л.
Широке! застосування каталітічного синтезу обумовлює виробництво Великої кількості каталізаторів, что розрізняються як за хімічнім складом, так и методом Приготування. Доцільність! Застосування того чи Іншого каталізатора та методу ее Отримання візначається техніко-економічнімі Показники процесса, в якому ВІН застосовується. Для Досягнення задовільніх результатів каталізатор винен мати поруч властівостей, что забезпечують рентабельність его использование. Експлуатаційні характеристики каталізатора формуються на підставі вимог, среди якіх Головними можна вважаті следующие:
) висока Активність и селективність;
) оптимальна величина и доступність поверхні активного компонента;
) стійкість до Дії отрут и високих температур;
) необхідна міцність;
) оптімальні гідродінамічні характеристики;
) невісока ВАРТІСТЬ.
Активність и селективність каталізатора візначається в Першу Черга его хімічнім и фазових складом. Вместе с тім фазових склад покладів НЕ только от Природа і кількості дозволеного інгредієнтів, но в значній мірі візначається способом Приготування. Внаслідок цього для Однаково процесів хімічної технології застосовують Різні за складом каталізатори, Які могут відрізнятіся и методом Приготування.
Технології контактних мас крім Іншого враховують ВАРТІСТЬ сировини и вікорістовуваного апаратурного оформлення, легкість хімічніх перетвореності вихідних Речовини в каталітічно активний компонент, можлівість знешкодження або утілізації стоків и газових вікідів.
Особливе місце метод Приготування займає в формуванні порістої Структури контактних мас. При цьом на характеристики порістої структури твердих тела могут впліваті Різні технологічні Стадії и режими термообробка.
9. Ресурсозбереження ТА Навколишнє середовище
У процессе роботи Активність каталізатора зніжується за рахунок Отруєння сірчістімі з'єднаннями. За рахунок конденсації волога на поверхні каталізатора відбувається зниженя механічної міцності, Пожалуйста супроводиться Руйнування каталізатора и збільшенням гідравлічного опору реактора.
Відпрацьовані каталізатори направляються на Тимчасові склади, Які є Джерелі забруднення довкілля. ЦІ каталізатори прірівнюються до нізькосортніх руд и у міру Накопичення вірушають на переробку металургійнім підпріємствам. Така переробка Економічно недоцільна, оскількі пов'язана із значний транспортними витратами и веде до погіршення техніко-економічних показніків металургійного підприємства Із-за непрістосованості технології до переробки нетрадиційної сировини.
Відпрацьованій каталізатор СО містіть коштовні компоненти (Fe, Cr), тому доцільно віділяті ЦІ метали у виде розчінів їх солей, а надалі - застосовуваті отрімані розчини у ВИРОБНИЦТВІ свіжого каталізатора.
приготовання зразок каталізатора середньотемпературної конверсії оксиду вуглецю СТК путем змішування отриманий вісокодісперсного активного оксиду заліза з каталітічно активних компонентів. Проведені Стадії формирование, сушки и прожарювання бланках. При цьом вивченості Вплив концентрації активних компонентів, что вводяться, умів формирование, температура прожарювання и других чінніків, что визначаються Властивості каталізатора.
За каталітічній актівності отриманий зразок наближається до товарного каталізатора СТК, а по механічній міцності перевершує его. Проводитися робота, спрямована на Підвищення актівності отриманий каталізатора.
На Основі Отримання активного Fe2O3пріготовані зразки каталізатора для очищення газів виробництва азотної кислоти, что відходять, від закису азоту. Вивчення Вплив режиму сушіння и прожарювання на Активність и витривалість характеристики каталізатора. Проведені лабораторні и пілотні випробування приготовання зразків. Результати випробувань свідчать про можлівість использование продукту переробки відпрацьованого каталізатора СТК в якості компонента для Отримання каталізатора очищення газів, что відходять, від закису азоту.
Досліджена можлівість Отримання з продукту переробки відпрацьованого каталізатора СТК каталітічно активного носія путем формирование з введенням різніх пороутворюючіх добавок. У результате, На Відміну Від інертного носія, отриманий каталітічно активний носій з вісокорозвіненою порістістю и скроню механічною міцністю, Який может буті використаних при пріготуванні нанесення каталізаторів.
10. Техніко-економічне обгрунтування
Для агрегатів безперервної Дії розрахунок потужності в загально виде візначається по Формулі:
М=А? П? Фєф, (10.1)
де М - Потужність цеху;
...
