Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Виробництво плівок і поліетилену низької щільності

Реферат Виробництво плівок і поліетилену низької щільності





вищеної міцності отримують з тонких (30 ... 50 мкм) і вузьких стрічок (з полімеру з орієнтованою структурою молекулярних ланцюгів) плетінням на текстильних верстатах; можна щільно покрити мішки тонкою плівкою.

Зовнішню упаковку використовують не тільки для сипучих матеріалів, а й для дрібних штучних товарів в індивідуальній упаковці (з паперу, металевої фольги та ін.) Упаковку виготовляють на автоматах. При цьому важливо, щоб полімерна плівка легко зварювалася або склеювалася; як приклад можуть бути плівки з поліетилену (ПЕ), поліпропілену (ПП), полівінілхлориду (ПВХ). Внутрішню упаковку застосовують перед укладанням товарів у великі ємності (Ящики, контейнери) для попередньої упаковки в плівку з ПЕ, целофану, полівінілового спирту, поліаміду (ПА), поліетилентерефталату (ПЕТФ), ПВХ, полістиролу (ПС) і ін

мішковими упаковка представляє особливий інтерес; при цьому методі поєднуються процеси отримання рукавної плівки та її заповнення товаром з подальшою автоматичним зварюванням (термоімпульсной). У цьому випадку плівка повинна володіти підвищеною міцністю, що досягається при певних параметрах технологічного режиму і спеціальних прийомах одержання полімерного рукава.

Індивідуальна упаковка полягає в механічному В«закручуванніВ» продукту в плівку (звичайний варіант - цукерка в целофані). Такі плівки повинні бути здатні до збереження форми, доданої при закручуванні. При використанні спеціальних плівок, що володіють ефектом липкості при натягу, процедура упаковки закручуванням спрощується і скорочується час затарювання.

стрічковими упаковку використовують для малогабаритних виробів; останні розташовують між двома стрічками полімерних плівок і упаковуються автоматичної запрессовкой (зварюванням) з високою швидкістю. Застосовують плівки з ПЕ, целофану з ПЕ, фольгованого ПЕ (алюмінієва фольга, покрита ПЕ). p> Для отримання об'ємної упаковки вироби поміщають на перфорований картон, покритий (просочений з того ж боку) полімером того ж типу, що й пакувальна плівка. Зверху його накривають полімерною плівкою, нагрівають і при невеликому вакуумі плівки з'єднуються по периферії з картоном. В результаті виріб розташоване на жорсткому картоні і щільно обтягнуте плівкою. При цьому використовують ацетилцелюлозу, ПС, ПВХ, ПЕ, ПП, (сополімери двох останніх полімерів).

Термозбіжна упаковка - це спеціально виготовлені плівки, які при нагріванні дають усадку; використовують для товарів, які не мають певної форми (Іграшки, овочі та ін.) Така плівка при нагріванні кілька стискається і обхоплює пакований предмет. Напруга, що у плівці, становить а = 5 ... 10 МПа залежно від структури і типу полімеру. Так, для плівок з ПЕ, ПП, ПЕТФ, ПС. p> ПВХ (пластифікованого), В«зшитогоВ» ПЕ і гідрохлорірованного каучуку відповідно ст = 0,5; 2,0 ... 4,0; 5,0 ... 10,0; 0,5 ... 1,0; 1,0 ... 2,0; 10,0 і 1,0 ... 2,5 МПа. Максимальне значення про залежно від типу полімеру досягається при температурі 70 ... 100 В° С.

Упаковку в середовищі інертного газу застосовують для забезпечення збереження продуктів і виконують відомими способами в камері з інертним газом. При такій упаковці найбільш важливі такі властивості плівок, як мала газопроникність (особливо по кисню), здатність до зварювання або склеювання. Для цих цілей застосовують плівки комбіновані (наприклад, алюмінієва фольга - поліетилен) або багатошарові (поліетилен-целофан, поліетилен-фторопласт та ін.) Один з шарів такої плівки повинен бути повітронепроникним, інший - мати хорошу зварюваність.

Упаковку для пастеризації та варіння використовують при необхідності нагрівання продуктів в упаковці без порушення її герметичності. У цьому випадку пакувальна плівка повинна відрізнятися підвищеними термо-і водостійкі, значною міцністю зварного шва. Таким вимогам задовольняють багатошарові термостійкі плівки, що складаються з алюмінієвої фольги, ПЕТФ, полікарбонату (ПК), ароматичного ПА.

великогабаритного упаковку застосовують для мінеральних добрив, цементу та ін Для зручності транспортування зовнішню поверхню мішків виконують з нерівностями; для цього на неї попередньо наносять розпилений струмінь полімеру. Такі мішки з продуктів не зісковзують при транспортуванні і втрати продукту зменшуються. В якості сировини для плівки найчастіше використовують ПЕ або ПВХ (Товщина плівки 0,1 ... 0,3 мм, місткість мішка 10 ... 40 кг). Така оболонка вологостійка і хімічно стійка. Багаторазове використання не рекомендується через забруднення і неможливості повторного отримання якісного зварного шва. Застосовують зміцнені мішки з плетених високоміцних полімерних вузьких плівок.

Зварений шов досить міцний для утримання упакованих мішків навіть за горловину при транспортуванні, завантаженні та розвантаженні.

В якості тимчасового укриття плівки застосовують у польових умовах (Навіси, дахи, покриття парників, тимчасові водопроводи та ін.) Ці плівки повинні бути стійкі до змін погодних умов...


Назад | сторінка 9 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія отримання поліетиленової плівки методом роздування
  • Реферат на тему: Плівки Ленгмюра- Блоджетт
  • Реферат на тему: Резистивні плівки молібдену
  • Реферат на тему: Маркетингові дослідження споживачів плівки БОПЕТ
  • Реферат на тему: Матеріальний баланс виробництва тріацетатцеллюлозной плівки