'ячний прес; 2-щілинна головка; 3-штуцер для зливу води; 4 - решітка і металева сітка; 5-направляючий валок; 6-ванна для охолодження; 7-регулятор зазору щілини; 8-ножі для обрізки країв; 9-тягнуть валки з регульованою швидкістю обертання; 10-намотувальне пристрій.
Орієнтування плівки. При розтягуванні плівок відбувається орієнтація молекулярних ланцюгів, внаслідок чого підвищуються морозостійкість і механічні властивості плівок, а також межа міцності при розтягуванні.
Орієнтувати плівки можна в одному і двох. напрямках. Щоб орієнтувати плівки з кристалічних полімерів, їх потрібно нагрівати до температури, при якій руйнується кристалічна будова. Аморфні плівки витягуються при температурах високоеластичного стану полімеру.
Після орієнтації плівки в розтягнутому стані прогрівають. Ця операція (Гарт) зменшує теплову усадку. Орієнтація плівок у двох напрямках виробляється в два ступені: плівки нагріваються і витягуються в поздовжньому напрямку, потім виробляється вторинний нагрів і поперечна витяжка. Температура на обох щаблях повинна регулюватися самостійно. При розтягуванні плівок у поперечному напрямку температура трохи вища, ніж при орієнтації в пайовому напрямі. Поздовжня орієнтація плівок здійснюється двома групами валків: перша група валків обігрівається, друга охолоджується; кожна група має індивідуальний привід. Окружна швидкість валків другої групи вище, ніж першої. У кожній групі є притискні гумовані ролики. Установка для поперечної орієнтації складається з камери, механізму захоплення плівки з індивідуальним приводом і системи обігріву. Камера розділена по довжині на кілька зон: випереди тельного нагріву плівки (4 м), орієнтації (4 м), загартування (2 м) охолодження (2 м), та обігрівається повітрям. Температура по зонах регулюється в межах 90-240 В° С.
Механізм захоплення плівки складається з двох нескінченних ланцюгів, несучих затискачі. У зонах попереднього нагрівання, гартування та охолодження ланцюга рухаються паралельно. У зоні орієнтації вони розходяться і плівка розтягується в поперечному напрямку. Швидкість всіх вузлів синхронізована. Ширина плівки на вході в зону орієнтації може змінюватися від 200 до 1800 мм. Максимальна швидкість дорівнює 60 м/хв. Поліпропіленові плівки зазвичай витягуються уздовж на 650, поперек-на 750%. p> Покриття паперу полімерними плівками. При покритті паперу полімерними вона набуває вологозахисні плівками властивості. Процес складається з отримання плоскої полімерної плівки та спрессовиванія її в гарячому стані з папером.
Отримання плоскою полімерної плівки виробляється на черв'ячної пресі з щілинним головкою, яка приєднується до машини одним з торців. У цьому положенні головки папір і плівка переміщаються паралельно. Спрессовиваніе гарячої плівки, що має температуру> 200 В° С, з папером здійснюється в зазорі між сталевим і гумоване валками. Гумоване валок створює тиск, достатній для спресовиванія плівки з папером. Сталевий валок необхідно охолоджувати. З метою збільшення адгезії плівки до паперу, останню перед вступом в зазор валків прогрівають Агрегат для нанесення плівки на папір зображений на рис. У-35. Нормальна швидкість нанесення покриття досягає 120 м1мін. br/>
Рис. 14. Агрегат для нанесення полімерних плівок на папір:
1-рулон з папером (розмотування); 2-вал для рулону № 2, 3 - сушильний валок (обігрів пором 13 кгс/см 2 , 170 В° С); 4 - валок, облицьований силіконової різі-ної; 5-ванна з водонаг для охолодження; 6-щілинна головка черв'ячного преса; 7-головний валок (полірований, охолоджений водою); Я-направляючий валок; 9 - вузол намотування; 10 - що подає валок. <В
ПЛІВКОВІ ВИРОБИ
Вироби із плівки застосовують дуже широко. Залежно від призначення плівки мають одно-і багатошарову конструкцію.
Умовно до плівок відносять речовини, які становлять безперервні тонкі шари товщиною менше 0,25 мм. Плівки товщиною більше 0,25 мм відносять до листів. p> Товщина випускаються плівок коливається від 250 до 1 мкм (іноді до 0,5 мкм).
Пакувальні плівки. В якості упаковки застосовують плівку в звичайному вигляді (товщина 10 ... 12 мкм). Останнім часом випускають обгортковий плівку, яка при невеликому розтягуванні при упаковці продукту стає липкою; в результаті обрізаний кінець плівки щільно прилягає до поверхні попереднього шару.
Пакети відкриті і закриті виготовляють з рулонної плоскої плівки зварюванням або склеюванням (товщина 16 ... 60 мкм). Туби для пакування виготовляють з безшовної рукавної заготовки. Для пакування продукту кінці туб зварюють. p> Особливість усадкової плівки - зменшення розмірів при короткочасному прогріванні; в результаті плівка щільно обтягує продукт. Таку плівку широко застосовують для компактної упаковки численних предметів у єдину оболонку-контейнер.
Мішки і сумки виготовляють з плівки зварюванням. Мішки під...
