сталь в литому стані. p align="justify"> Основні легуючі елєменти позначають літерами: Х-хром Т - титан Г - марганець К - кобальт Н - нікель Б - ніобій М - молібден С - кремній Ю - алюміній А (у середіні марки) - азот Ц . - Цирконій В - вольфрам Р - бор Ф - ванадій Буква "А" "напрікінці марки вказує, что сталь відносіться до категорії вісокоякісніх (ЗОХГСА), ЯКЩО та ж буква в середіні марки - то сталь легована азотом (16Г2АФ), а на качану марки літера "А" вказує на ті, что сталь автоматна підвіщеної оброблюваності різанням (А35Г2)
За рівноважній структурі Сталі діляться на:
а) доевтектоїдні (Зі структурою Феріт)
б) евтектоїдні (структура Перліт)
в) заевтектоїдні (структура Карбіді вторинні)
г) ледебурітні (структура: карбіді первінні + карбіді вторинні + перліт)
Класифікація по структурі после охолодження на повітрі:
а) Сталі перлітного класу П;
б) Сталі мартенситного класу М;
в) Сталі аустенітного класу А.
Класифікація по вмісту:
а) хромісті;
б) нікелеві;
в) хромонікелеві;
г) молібденові.
Приймання ВТК
Відділ технічного контролю Відділ технічного контролю (ВТК) - самостійній Підрозділ виробничої організації, яка здійснює незалежний контроль відповідності ПРОДУКЦІЇ встановленим Вимогами и гарантує це відповідність спожівачеві. Відділ технічного контролю підпорядковується віщому керівніцтву організації, что Забезпечує незалежність контролю. Вимоги до ПРОДУКЦІЇ встановлюються у контрактах (договорах), у норматівній (стандарти) i технічної (конструкторської та технологічної) документації. Факт приймання ПРОДУКЦІЇ ВТК и гарантійні зобов'язання організації відображають у паспорті ПРОДУКЦІЇ (або в Іншому, что его замінює: сертіфікаті, ЯРЛИК, етікетці, свідоцтві про приймання, інструкції з! Застосування). p align="justify"> термообробка
Термічна обробка металів и сталева проводитися з метою Поліпшення їх службових властівостей.
Серед основних Видів термічної ОБРОБКИ слід відзначіті:
Відпал (гомогенізація и нормалізація). Метою є Отримання однорідності зерен мікроструктурі и розчінення включення. Подалі охолодження є повільнім, что перешкоджає Утворення нерівноважніх структур типу мартенситу. Дісперсійне тверднення (старіння). После проведення відпалу проводитися нагрів на більш низьких температуру з метою віділення часток зміцнюючіх фази. Іноді проводитися ступеневого старіння при декількох температурах з метою віділення декількох Видів зміцнюючіх частинок. p align="justify"> Гарт проводять з підвіщеною швідкістю охолодження з метою Отримання нерівноважніх структур типу мартенситу. Критична ШВИДКІСТЬ охолодження, Необхідна для гартування поклади від матеріалу. Відпуск необхідній для зняття внутрішніх напруженного, внесення при гартуванні. Материал становится більш пластичності при Деяк зменшенні міцності
Гомогенізаціонній відпал + старіння Наприклад, для суперсплавів на базі нікелю (типу В«Інконель 718В») Типова є наступна термічна обробка: Гомогенізація структурованих и розчінення включення при 768 - 782 В° C з прискореного охолодженя. Потім проводитися двоступеневих старіння) - 8 годин при температурі 718 В° C, повільне охолодження ПРОТЯГ 2 годин до 621-649 В° C и вітрімка ПРОТЯГ 8 годин. Потім слідує прискореного охолодження. p align="justify"> Гарт + високий відпуск (Поліпшення) багатая сталей проходять Зміцнення Шляхом загартування - прискореного охолодження (на повітрі, в маслі або у воді). Швидке охолодження виробляти, як правило, до Утворення нерівноважної мартенсітної структур. Сталь безпосередно после гартування відрізняється скроню твердістю, залишкова напругою, низько пластічністю и в'язкістю. p align="justify"> подалі відпуск - нагрів до 450 В° C - 500 В° C и вітрімка при Цій температурі прізводять до Зменшення внутрішніх напруженного за рахунок Розпад мартенситу гарту, котрі Зменшення ступенів тетрагональності его крісталічної решітки (Перехід до відпущеного мартенситу). При цьом твердість Сталі Трохи зменшується (до 45 - 48 HRC). Піддаються поліпшенню Сталі з вмістом Вуглець 0.3 - 0,6% C.
Приймання ВТК по ПСК-052-2006 р
Маркіруваті Придатний Залишок по ПСК-053-2006 р.
.2 Інструменти, Які Використовують при віготовленні даного вироб
Вімірювальній інструмент - інструмент, за помощью Якого контролюється розмір поковок як у процесі кування так и во время приймання ВТК.
До даного інструменту відносяться:
