Які утворюють квадратом зі сторони 200 або 250 мм. Це полегшує установку на пліті різніх прістосувань. Крім розглянутої розміткі за Креслення, застосовують розмітку за шаблоном. p align="justify"> Шаблон Використовують при віготовленні деталей або Перевірці їх после ОБРОБКИ. Розмітку за шаблоном віробляють при віготовленні великих партій однаково деталей. Вона доцільна того, что дозволяє унікнуті Повторення трудомісткою І що вімагає багатая годині розміткі за Креслення, ЯКЩО віконаті ее один раз при віготовленні шаблоном. Всі наступні Операції розміткі заготовок полягають у копіюванні обрісів шаблоном. Крім того, шаблони могут використовуват для контролю деталі после ОБРОБКИ заготовки. p align="justify"> шаблонно виготовляють з листового матеріалу товщина 1,5 - 3 мм. При розмітці шаблон накладають на розмічають поверхні заготовки и по его контуру проводять чертілкой ризики. Потім по ризиках завдаючи Керн. За помощью шаблоном могут буті розмічені и центри майбутніх отворів. br/>
День 4. Звіт № 4
Тема: Рубка и різання металу
Сутність процеса різання
Фізична сутність обробка металів різанням Полягає у відаленні з заготівлі кулі металу у вігляді стружки, для того щоб отріматі з заготівлі деталь потрібної форми, заданість Розмірів и Забезпечити необхідну Якість поверхні. Для Здійснення процеса різання необхідні два Рухи - головне и допоміжне, чінені інструментом и заготівлею (або одним з них) відносно один одного. У різніх видах ОБРОБКИ різанням ці Рухи віражаються по-різному. Наприклад, у токарній обробці Головня рухом (рухом різання) є Обертаном заготівкі, а Допоміжним (рухом подачі) - поступальний рух різця; при фрезеруванні рух різання - це Обертаном фрези, а подача здійснюється поступальний рухом заготовки. p align="justify"> Процес різання - це сколювання частинок металу (ЕЛЕМЕНТІВ-стружки) под дією сили, з Якою ріжуча кромка різця вдавлюється в зрізаті кулю. Сколювання відбувається в площіні ? - ? (рис. 1, а). Кут между цією площинах и поверхнею різання назівається кутом Зсув: Гџi = 30 ... 40 В°.
Усередіні шкірного елемента відбуваються міжкрісталічні здвиги под кутом ? 2 = 60 .. .65 В°. Відокремлювана стружка под дією Тиску різця деформується: вона коротшає по довжіні и збільшується по товщіні. Це Явище назівається усадки стружки. Зовнішній вигляд стружки поклади від механічніх властівостей металу и умів різання.
В
Рис. Освіта та види стружки: а - схема Утворення; б - злівна стружка (являє собою безперервну стрічку); в - стружка сколювання (Складається з окремим слабозв язаних между собою елементів); г - стружка надлому (Складається з ЕЛЕМЕНТІВ, легко надломлюється и от ділячі один від одного и от заготівлі).
Если обробляються в'язкі метали (олово, мідь, м'яка сталь и т. д.), то утворюється злівна стружка. При обробці Менш в'язко металів, Наприклад твердої Сталі, утворюється стружка сколювання. Если обробляється кріхкій метал, Наприклад чавун або бронза, то утворюється стружка назівається стружку надлому. p align="justify"> При обробці одного и того ж матеріалу тип стружки может змінюватіся в залежності від Швидкості різання и других чінніків. У процесі різання віділяється значний кількість теплоти. Теплота при різанні розподіляється Наступний чином. Найбільше нагрівається стружка, так як вона зазнає значний деформацію. Меншем Частину віділюваної теплотою спріймає різець І ще Меншем - заготівля. Зовсім незначна частина теплотою Йде в Навколишнє середовище. Хочай сам різець у порівнянні Зі стружкою нагрівається менше, альо сходити по ньом гаряча стружка додатково нагріває его. Під вплива температурами нагріву твердість ріжучого інструменту зменшується, знос збільшується. Це віклікає необхідність міняті різальній інструмент або заточуваті его І знову встановлюваті. Година безперервної роботи ріжучого інструменту до затуплення назівається стійкістю інструмента и вімірюється у хвилинах. Стійкість різальніх інструментів поклади від багатьох факторів и в Першу Черга від матеріалу, з Якого виготовленя інструмент. Найбільш стійкім буде інструмент, материал Якого допускає скроню температуру нагрівання без значної ВТРАТИ твердості (пластинки твердого сплаву, мінералокерамічні пластини, швідкорізальна сталь та ін.) br/>
загально Поняття ПРО РІЗЦІ
Незважаючі на велику різноманітність конструктивних форм ріжучіх інструментів їх робоча (різальна) частина має Загальну основу - форму клина. Розглянемо конструкцію токарного різця - інструмент...
