1524
Габаритні розміри, мм
Довжина
Ширина
Висота
6800 p> 2000 p> 312
Так як у нас вагонетка розмірами 6800 * 2000 а вироби 400 * 200 то виходячи з цих розмірів можна вирахувати кількість виробів на вагонетки:
6800/400 = 17; 2000/200 = 10; 10 * 17 = 170 штук в одному ряду. Але враховуючи що вироби можна укласти по висоті в 2 ряди то кількість виробів на одній вагонетки дорівнюватиме: 2 * 170 = 340 штук. p> Довжина автоклава за технічними характеристиками дорівнює 21000мм, тобто в нього по довжині увійде 3 вагонетки довгою 6800: 21000/6800 ≈ 3 шт.
Для розрахунку необхідної кількості автоклавів слід знати коефіцієнт оборотності автоклава на добу, який визначається:
(3)
де: 24 - тривалість доби, год;
- тривалість циклу роботи автоклава, ч.
До про = 24/12 = 2
Розрахунок кількості автоклавів проводиться за формулою:
(4)
де: П г - Програма випуску продукції на рік, шт;
У рс - Річне розрахунковий час роботи автоклава, діб.; p> n-число вагонеток в автоклаві, шт;
a-кількість виробів на одній вагонетці, шт;
K про - Коефіцієнт оборотності автоклава;
K иа - коефіцієнт використання автоклава, K иа = 0,8. br/>
N a = 1443750/220 * 3 * 340 * 2 * 0,8 ≈ 4 шт. br/>
Можна перевірити це умова з того, що ми знаємо що за технічними характеристиками за 12 годині в автоклаві пропарюється 1020 штук виробів на трьох вагонетках. Але на нашому заводі за 16 годин пропариться повинно 4734 штуки блоків. В результаті можна порахувати скільки буде пропарюватися виробів за 12 годин при нашій продуктивності виробів: з цього випливає що х = 3550 штук за 12 годин, але так як в автоклав максимально завантажується 1020 штук то автоклавів потрібно: 3550/1020 = 4.
4. Контроль виробництва і якість виробів
При виробництві пористих бетонів і іншої виробів технічний контроль здійснюють на різних стадіях технологічного процесу. Залежно від цього контроль розрізняють вхідний, операційний і приймальний.
Контроль виробництва здійснюють цехової технічний персонал, він відповідає за дотримання технологічних вимог до виробів. Відділ технічного контролю підприємства контролює якість і проводить прийом готової продукції, перевіряє відповідність технології технічним умовам виробництва виробів.
У завдання виробничого контролю входять: контроль якості надійшли на підприємство матеріалів і напівфабрикатів - вхідний контроль. При виробництві газосилікатних блоків особливу увагу приділяють контролю якості вапна, беручи різні проби визначають активність і вміст у ній різних домішок і т.д при контролі заповнювачів потрібно перевірити вигляд, наявність паспорта, фізико-механічні властивості, вологість; контроль виконання технологічних процесів, здійснюваний під час виконання певних операцій відповідно до встановленими режимами, інструкціями та технологічними картами - операційний контроль, при такому контролі необхідно при тепловій обробці контролювати температуру, вологості і тривалість процесу, а також проводиться зовнішній огляд блоків, перевіряти розміри і якість поверхні виробів; контроль якості та комплектності продукції, відповідність її стандартам і технічним умовам - Приймальний контроль. p> Приймальний контроль - це контроль готової продукції, за результатами якого приймається рішення про її придатності до постачання споживачу. Його результати використовують для виявлення недоліків технологічного процесу і внесення необхідних змін. Він встановлює відповідність якісних показників вимогам ГОСТу та проекту виробу. Він передбачає випробування та вимірювання готових газосилікатних виробів та узагальнення вхідного та операційного контролю.
Контроль може бути суцільним, тобто кожної одиниці продукції, і вибірковий, т.е контроль частини продукції, за результатами якого оцінюють всю партію. ​​
При відповідній якості матеріалів і правильно організованого операційному контролі створюються умови виконання технологічного процесу, що гарантує вихід продукції високої якості. p> Вихідні матеріали, що надходять на завод, підлягають систематичному контролю. Дієвість контролю забезпечується правильним зберіганням матеріалів за видами, марками і партіями, паспортизацією матеріалів та їх використанням.
Найчастіше на підприємствах теплова обробка контролюється автоматичними пристроями.
Автоматизація контролю і регулювання виробничого процесу знаходить застосування на заводах пористого бетону, де вже практично вирішена задача створення заводів - автоматів.
Список використаної літератури
1. Глухівський В.Д. Основи технології оздоблювальн...
