Діаметр наплавлюваного деталі, мм
n = 1000 * 3.21/3,14 * 74.76 = 13.67 об/хв
Знаходимо загальне час наплавлення
Те = (l/n * s) * t (53)
де l - Довжина наплавлення, мм
n - Число оборотів деталі
s - Крок наплавлення, мм/об
t - Кількість шарів наплавлення
Tо = (50/13.67 * 1) * 1 = 3.65 хв
Розраховуємо час випуску
Тв = Тв2 + Тв3 (54)
де Тв2 - Допоміжний час для вибродуговой наплавлення й в середовищі СО2 - 0,7 хв
Тв3 - Допоміжний час на один поворот деталі зварювальної головки - 0,46 хв
Tв = 0,7 + 0,46 = 1,16
Розраховуємо додатковий час
Tg = П (To + Tв)/100 (55)
де To - Загальний час наплавлення, хв
Tв - Час випуску, хв
П - Відсоток додаткового часу, 11%
Tg = 11 (3.65 + 1,16)/100 = 0.53 хв
Визначаємо поштучна час для наплавлення поверхонь
Tшт = To + Tв + Tg (56)
де To - Загальний час наплавлення, хв
Tв - Час випуску, хв
Tg - Додатковий час, хв
Тшт = 3.65 + 1,16 + 0,53 = 5,34 хв - час наплавлення шатунної шийки
Наплавить поверхню посадкового місця під шестерню.
Наплавочний операція.3-наплавка шатунної шийки з D56 до d60, L = 46
Верстат IK62, наплавочний голівка ОКС-65-69 в середовищі СО2
Зміст операції.
Деталь-колінчастий вал Автомобіля ГАЗ-53А
Матеріал-Чавун ВЧ 40-0
Твердість - НВ241 ... 285
Масса-до 15 кг,
Визначаємо крок наплавлення
При діаметрі наплавочной дроту (d) = 1,6 мм товщина наплавочного шару (s) = 1 мм.
Визначаємо довжину наплавленого валика
L = р * Д * l/s (57)
де Д - Діаметр наплавлюваного деталі, мм
l - Довжина наплавляється шийки, мм
s - Крок наплавлення, мм/об
L1 = 3,14 * 56 * 46/1 = 8088,64 мм
Визначаємо силу зварювального струму
J = 0,785 * dі * Da (58)
де d - Діаметр наплавочной дроту приймаємо 1,6 мм
Da - Щільність струму
J = 0,785 * 1,6 І * 110 = 221,06
Визначаємо масу розплавленого металу
Gрм = J * бн/60 (59)
де J - Сила зварювального струму
бн - Коефіцієнт наплавлення
Gрм = 221,06 * 15/60 = 55.27
Визначаємо обсяг розплавленого металу
Qрм = Gрм/г (60)
де Gрм - Маса розплавленого металу
г - Щільність розплавленого металу, 7,78 г/смі
Qрм = 55, 27/7,78 = 7,1
Визначаємо швидкість подачі електродного дроту
Vпр = Qрм/0,785 * dі (61)
де Qрм - Об'єм розплавленого металу
d - Діаметр наплавочной дроту приймаємо 1,6 мм
Vпр = 7,1/0,785 * 1,6 І = 3,53
Розраховуємо швидкість наплавлення
Vн = 0,785 * dі * Vпр * К * б/t * s (62)
Де d - Діаметр наплавочной дроту приймаємо 1,6 мм
Vпр - Швидкість подачі електродного дроту, м/хв
К - Коефіцієнт переходу металу на наплавлену поверхню, 0,82
б - Коефіцієнт неповноти наплавленого шару, 0,88
t - Кількість шарів наплавлення
s - Крок наплавлення, мм/об
Vн = 0,785 * 1,6 І * 3,53 * 0,82 * 0,88/2 * 1 = 6,42 м/хв
Розраховуємо частоту обертання деталі при наплавленні
n = 1000 * Vн/р * Д (63)
де Vн - Швидкість наплавлення, м/хв
Д - Діаметр наплавлюваного деталі, мм
n = 1000 * 6,42/3,14 * 56 = 36,51 об/хв
Знаходимо загальне час наплавлення
Те = (l/n * s) * t (64)
де l - Довжина наплавлення, мм
n - Число оборотів деталі
s - Крок наплавлення, мм/об
t - Кількість шарів наплавлення
Tо = (46/36,51 * 1) * 2 = 2,51 хв
Розраховуємо час випуску
Тв = Тв2 + Тв3 (65)
де Тв2 - Допоміжний час для вибродуговой наплавлення і в середовищі СО2 - 0,7 хв
Тв3 - Допоміжний час на один поворот деталі зварювальної головки - 0,46 хв
Tв = 0,7 + 0,46 = 1,16 хв
Розраховуємо додатковий час
Tg = П (To + Tв)/100 (66)
де To - Загальний час наплавлення, хв
Tв - Час випуску, хв
П - Відсоток додаткового часу, 11%
Tg = 11 (2,51 + 1,16)/100 = 0,4 хв
Визначаємо штучний час для наплавлення поверхонь
Tшт = To + Tв + Tg (67)
де To - Загальний час наплавлення, хв
Tв - Час випуску, хв
Tg - Додатковий час, хв
Тшт = 2,51 + 1,16 + 0,4 = 4,07 хв - час наплавлення посадкового місця під шестерню. p> 2.4.5 Токарна операція. Точіння посадкового гнізда під шестерню.
Деталь-колінчастий вал ГАЗ-53А Д = 60, d = 58, L = 46.
Матеріал-чавун ВЧ 40-0,
Твердість - НВ241 ... 285
Масса-до 15 кг,
Обладнання - токарно-гвинторізний верстат IK62,
Ріжучий інструмент-різець прохідний з платівкою Т15К6,
Установка деталей - У центрах,
Умови обробки-без охолодження.
1. Встано...
