вити деталь
2. Точити 1 (Д1 ) Ш 58 в†’ Ш 56,0
3. Зняти деталь
Розрахунок припусків на обробку
h = Д - d/2 (68)
де Д - Діаметр після обробки, мм
d - Діаметр до обробки, мм
h = 60 - 58/2 = 1
Визначення довжини обробки
L = l + y (69)
де l - Довжина наплавлення, мм
у - Величина врізання й перебігаючи різця
L = 46 + 3,5 = 49,5
Визначення числа проходів
i = h/t (70)
де h - Припуски на обробку
t - Глибина різання
i = 1/1 = 1
Визначення теоретичної подачі різця
St = 0.4 - 0.5 мм/об
Визначення фактичної поздовжньої подачу за паспортом верстата
S ф = 0,43 мм/об
Визначення швидкості різання
Vрезт = 143 м/хв
Коригування Vрез з урахуванням умов обробки деталі.
Vрезск = Vрезт + К1 + К2 + К3 + К4 (71)
де Vрезт - Коригування Vрез з урахуванням умов обробки деталі
К1 - Коефіцієнт коригування, = 1,44
К1 - Коефіцієнт коригування, = 0,7
К1 - Коефіцієнт коригування, = 1
К1 - Коефіцієнт коригування, = 1
Vрезск = 143 * 1,44 * 0,7 * 1 * 1 = 144,14
Визначення числа оборотів деталі
n = Vрезск * 1000/р * Д (72)
де Vрезск - Швидкість різання, м/хв
Д - Діаметр після обробки, мм
n = 144,14 * 1000/3,14 * 60 = 765
Визначення фактичного числа обертів деталі
nф = 1000
Визначення основного часу
То = L * I/n * s (73)
де L - Довжина обробки, мм
i - Число проходів
n - Частота обертання деталі
s - Подача різця
Те = 46 * 1/1000 * 0,43 = 0,1 хв
Визначення допоміжного часу
Тв = Тпр (74) p> де Тпр - Час, пов'язане з проходом, = 0,5 хв
Тв = 0,5 = 0,5
Визначення додаткового часу
Тд = (То + Тв/100) * К (75)
де То - Основне час, хв
Тв - Допоміжний час, хв
К - Відсоток додаткового часу, = 8%
Тд = (0,1 + 0,5/100) * 8 = 0,05
Визначення штучного часу
Тшт = Те + Тв + Тд (76)
де То - Основне час, хв
Тв - Допоміжний час, хв
Тд - Додатковий час, хв
Тшт = 0,1 + 0,5 + 0,05 = 0,65 хв-час обточування посадкового гнізда під шестерню. br/>
2.4.6 Шліфування корінний шийки і шатунної шийки.
Деталь- колінчастий вал, ДЗК = 87,61 dзк = 8,61; L = 42 мм
ДЗШ = 76,76 dзш = 75,76; L = 50 мм
Матеріал-ВЧ 40-0,
Твердість - НВ241 ... 285
Масса-до 15 кг,
Обладнання - , Круглошліфувальний верстат модель 316М
Ріжучий інструмент-Шліфувальний коло
Установка деталей - У центрах,
Умови обробки-з охолодження.
1. Встановити деталь
2. Шліфувати 1 ( Д1) Ш 87,61 в†’ Ш 86,61
3. Зняти деталь
Розраховуємо частоту обертання деталі при шліфуванні
Пn = 1000 * Vu/р * Д (77)
де Vu - Швидкість вироби, м/хв
Д - Діаметр до обробки, мм
Пn = 1000 * 20/3.14 * 87,61 = 72,7 об/хв
Визначаємо довжину ходу столу
Lр = l + у/2 (78)
де l - Довжина оброблюваної поверхні, мм
B - Ширина (висота) шліфувального кола, мм
Lр = 42 + 20/2 = 31 мм
Розраховуємо припуск на обробку боку
Z = Д - d/2 (79)
де Д - Діаметр до обробки, мм
d - Діаметр після обробки, мм
Z = 87,61 - 86,61/2 = 0,5 мм
Визначаємо поздовжню подачу
Sпр = 0,2 * у (80)
де в - Ширина шліфувального круга, мм
Sпр = 0,2 * 20 = 4
Розраховуємо загальний час
Те = (2 * Lр * Z/Пn * Sпр * St) * К (81)
де Lp - Довжина ходу столу, мм
Z - Припуск на обробку боку, мм
Пn - Частота обертання деталі, об/хв
Sпр - Поздовжня подача, мм
St - Глибина шліфування, мм
К - Коефіцієнт враховує знос кола і точність шліфування, = 1,2
To = (2 * 43 * 0,5/72,7 * 4 * 0,01) * 1,2 = 14,78 хв
Розраховуємо час випуску
Тв = Твсу + Твпр (82)
де Твсу - Допоміжний час на встановлення та зняття деталі, = 0,6 хв
Твпр - Допоміжний час пов'язане з проходом, = 1 хв
Тв = 0,6 + 1 = 1,6
Розраховуємо додатковий час
Tд = (То + Тв/100) * К (83)
де Те - Загальний час, хв
Тв - Час випуску, хв
К - Коефіцієнт коригування, = 9%
Tд = (14,78 + 1,6) * 9/100 = 1,47 хв
Розраховуємо штучний час
Тшт = Те + Тв + Т д (84)
де Те - Загальний час, хв
Тв - Час випуску, хв
Т д - Додатковий час, хв
Тшт = 14,78 + 1,6 + 1,47 = 18,25 хв-витрачено на обробку корінний шийки. br/>
2.4.7.Шліфовка шатунної шийки
Розраховуємо частоту обертання деталі при шліфуванні
Пn = 1000 * Vu/р * Д (85)
де Vu - Швидкість вироби, м/хв
Д - ...
