ощини, в якій ведеться відлік gуd на кут jd. Строго кажучи, кут в плані варто було б відраховувати від дотичній до крайки в точці 3 в проекції різця на основну площину 00 `. Однак, щоб не ускладнювати креслення, проведемо головну січну площину Г-Г так, як показано на рис. 2, а кути різального клина gd і ad покажемо в перетині Г-Г. Зв'язок між кутами gd і gуd отримаємо, якщо скористаємося формулою (1.1). Оскільки в нашому випадку gx = 0, то
(2.2)
Розглядаючи спільно вирази (2.1) і (2.2), можемо зробити висновок про те, що при заданому Gу передній кут фасонного різця тим менше, чим далі та чи інша точка розташована від осі заготовки і чим більше кут в плані має ділянку кромки , на якому розташована ця точка.
Для того, щоб забезпечити працездатність в точці з найгіршими умовами різання (найбільш несприятлива комбінація d і jd) в цій точці має бути gd Ві gmin, де gmin - мінімально допустиме значення переднього кута. Рішення завдання про забезпечення умови gd Ві gmin можливо в прямому і зворотному рішеннях. Пряме рішення полягає в послідовному виконанні наступних операцій: 1) за літературними даними [3] або з досвіду підприємства вибрати для фасонного різця значення кута Gу; 2) визначити точку (або точки) на кромці інструменту, де можуть складатися найбільш несприятливі умови (комбінація d і jd) для формування переднього кута gd; 3) для цієї точки (точок) за формулою (2.1) розрахувати значення gуd і 4) розрахувати за формулою (2.2) значення gd, перевірити наявність умови gd Ві gmin.
Зворотній завдання полягає в тому, що приймається те чи інше значення gmin (часто вважають? min = 2 ... 30). Потім згадані вище операції проробляють у зворотному порядку за схемою
gyd min gy min, визначивши мінімально допустиме значення переднього кута в площині У-У для точок, розташованих на базовому діаметрі профілю виробу.
Перейдемо до розгляду питання про задніх кутах фасонного різця на різних ділянках профілю. Безпосередньо на рис. 2 можемо отримати вираз
(2.3)
а за формулами (1.11) і (1.12), поклавши l 0
(2.4)
Розглядаючи останні два вирази разом з формулою (2.1), приходимо до висновку, що значення задніх кутів ad (у головній січної площині) тим менше, чим ближче точка профілю до осі виробу і чим більший кут в плані має ділянку кромки, якому належить дана точка.
Природним умовою, що забезпечує нормальну роботу інструменту (в першу чергу з точки зору зносу задніх поверхонь різця), є ad Ві amin, де? min - мінімально-допустиме значення заднього кута. Як і відносно переднього кута, що було відзначено вище, тут можливі два шляхи вирішення завдання - прямий і зворотний - алгоритм яких кожен може скласти самостійно. br/>
2.1.2 Профілювання призматичного фасонного різця
Коригування висот профілю. При проектуванні фасонних різальних інструментів завжди виникає завдання про їх профілюванні, тобто визначенні розмірів і конфігурації ріжучої частини інструменту, забезпечують отримання заданого профілю на виробі. Справа в тому, що профіль виробу і профіль ріжучого інструменту розглядаються в різних площинах. Профіль вироби розташований в диаметральном перерізі останнього. У випадку, показаному на рис.2, це лінія 1-2-3-4. Профіль ж інструмента розглядається у площині NN, перпендикулярної до заданої поверхні різця. На рис. 2 це лінія 1 `-2` -3 `-4`, показана в перерізі NN. Незважаючи на зовнішню схожість обох профілів, вони не збігаються один з одним. Тому визначення координат точок профілю інструменту в перетині NN часто називають корекційним розрахунком по відношенню до профілю виробу. p> Те, що профіль різця розглядається в площині перпендикулярній до задньої поверхні інструменту пов'язано з технологією його виготовлення. Остаточне шліфування профільної частини різця виконується за схемою, показаної на рис.3. Інструмент 1, встановлений на магнітному столі 2 плоскошлифовального верстата, обробляють кругом 3. Профіль останнього, як видно з рис.3, відповідає профілю інструменту в площині NN. p> Розглянемо порядок виконання корекційних розрахунків.
Насамперед відзначимо, що всі розміри профілю вироби, розташовані паралельно осі обертання заготовки, зберігають свої значення і на профілі інструменту.
Нехай, наприклад, на виробі (рис.2) задані розміри p і g. p> Ведучи відлік від торця інструменту, як єдиної бази, отримуємо l2 = p + D, l3 = p + g+ D. Ці ж розміри служать одній з координат точок 2 `і 3` в перетині NN. Правило переносу поздовжніх координат з виробу на інструмент коротко формулюється так: поздовжні розміри не спотворюються, маючи на увазі, що на інструменті і виробі розміри однакові. p> По-іншому йде справа з розмірами профілю вироби, вимірюваними в напрямку перпендикулярному осі обертання останнього, саме вони піддаються корекції. Перш за все, відзначимо, що при профілювання інструменту представлені розміри відраховуються від єдиної...
