i> PL - 63 забезпечує регульований виліт електродів від 230 мм до 550 мм. Мін. діаметр зварюваного воздуховода 90 мм. p> Зіговочна машина Edgeformer , тип SME 63 дозволяє наносити відбортовку при роботі з металевими листами товщиною, що не перевищує 1,7 мм. p> Тривалкові листогиб Rollformer RME 60/128 дозволяє надати заготівлях округлу форму при роботі з металевими листами товщиною, що не перевищує 1,2 мм.
Верстат SPIRO Gorelocker , тип ВЕТА-3 призначений для виготовлення сегментів фланцевих і запірних сполук (відводів, полуотводов, заглушок) діаметром від 125 до 1000 мм. Товщина оброблюваного матеріалу складає 0,4 ... 1,25 мм для м'якої сталі і оцинкованої сталі, 0,4 ... 0,8 мм для нержавіючої сталі і 0,6 ... 1,25 мм для алюмінію. Швидкість отбортовки залежить від матеріалу і становить максимально 45 м/хв. Максимальний кут сегмента становить 30 про (Поворот 90 про складається з чотирьох частин). Висота фланців становить 5 мм при діаметрах від 125 до 250 мм, 7,5 мм при діаметрах від 250 до 700 мм, 10 мм при діаметрах від 700 до 1000 мм.
На малюнку 4 показані варіанти виконання отбортовки.
В
Малюнок 4. Варіанти виконання отбортовки на верстаті для виготовлення сегментних відводів
Основною перевагою можна вважати можливість швидкого перемикання режимів з простою отбортовки на подвійну (кілька секунд) і перенастроювання з операції отбортовки на завальцювання (приблизно дві хвилини).
Верстат модель 36/10 дозволяє розтягувати круглі спіральні повітроводи до плоского овалу при максимальній товщині металу воздуховода 1,25 мм і максимальних довжинах повітроводів 6 м. Діаметри вихідного круглого повітроводу - від 330 до 2000 мм. Розміри одержуваних овальних повітроводів -125 х 370 мм - 915 х 2650 мм.
Тривалкові листогиб модель 48/2 0 дозволяє вальцювати плоскі овальні сегменти при товщині оброблюваного металу до 1 мм. Мінімальний діаметр вальцювання становить 76 мм при товщині 0,8 мм і 150 мм при товщині 1 мм. Робоча швидкість складає 9 м/хв.
Ручний сегментний листогиб UK -125 дозволяє надати заготівлях округлу форму при роботі з металевими листами товщиною, що не перевищує 1,25 мм для оцинкованої сталі і сталі 400 H/м 2 , 1 мм для нержавіючої сталі і 2,25 мм для алюмінію.
Електромеханічна гільйотина МТ-250 оснащена автоматичною гільйотиною, ріжучої балкою з плоскими безремонтного напрямними, прямокутним стопором з точним лезом (шкала ділення 400 мм на столі ліворуч та праворуч), опорою для металевої пластини, розсовують до 920 мм, автоматичними пристосуваннями затискачів з нековзною ебонітовою прокладкою. Товщина оброблюваного металу - 1,25 мм для оцинкованої сталі. Максимальний кількість відрізів в хвилину - 35. Кут відрізу - 1,45 про . p> Верстат SPIRO Litelocker призначений для холодної зварювання матеріалів товщиною 1,8 мм для сталі 400 Н/м 2 та оцинкованої сталі, 1,6 мм для нержавіючої сталі. Швидкість складає 180 циклів на хвилину. Максимальний виліт електроду - 500 мм. Мінімальна відстань між точками зварювання - 9,4 мм. Максимальний діаметр виробів становить 1100 мм, мінімальний - 100 мм. p> Верстат SPIRO STITCHWELDER TYPE VSTW -1 D , HG призначено шовного зварювання матеріалів товщиною 0,3 ... 0,8 мм для оцинкованої та нержавіючої сталі. Діапазон діаметрів становить від 100 до 600 мм. Довжина зварного шва - від 60 до 600 мм. Величина нахлісту - 6 мм. Швидкість зварювання становить 5 м/хв. br/>
8. План виробництва
Постачальниками листового металу для виробництва круглих і овальних спірально-навивних (спірально-замкових) повітропроводів є:
- торговий дім В«ЕлектрощитВ» (поставка гладкого сталевого листа товщиною 0,55 мм);
- Магнітогорський гірничо-металургійний комбінат (поставка оцинкованого сталевого листа товщиною 0,70 мм).
Необхідна площа цехи для виробництва круглих і овальних спірально-навивних (спірально-замкових) повітроводів і фасонних частин до них становить 100 м 2 . Площа для розміщення складу готової продукції та складу матеріалів складе 400 м 2 . p> Сумарна потребная потужність обладнання за споживанням електроенергії складає 54,13 кВт (Таблиця 6). p> Повітряна магістраль повинна забезпечувати тиск 6 атм при витраті повітря 500 л/хв.
Час виготовлення круглих спірально-навивних повітроводів залежить від довжини воздуховода (3 або 6 м), ширини штріпси і діаметра труби (Малюнок 5). p> Математична залежність норми часу виготовлення повітроводів від діаметра при ширині штріпси 137 мм визначена методом найменших квадратів для лінійної залежності:
- при довжині повітроводів 3 м
В
Н вр
