Предріформінг. Адіабатичний предріформінг може застосовуватися для парового риформінгу вуглеводневої сировини, включаючи широкий спектр його різновиди - від природного газу до важкої Нафти. Процес проводиться в адіабатичному реакторі з стаціонарним шаром каталізатора, який встановлюється до печі первинного риформінгу. У реакторі предріформінга всі вищі вуглеводні повністю перетворюються на суміш оксиду вуглецю, водню і метану. За цією ендотермічної реакцією слідують екзотермічні реакції метанірованія і конверсії СО, які забезпечують хімічну рівновагу між оксидами вуглецю, метану, водню і води. Загалом реакція є ендотермічної в разі використання в якості сировини природного газу, а у разі використання Нафти вона стає слабо екзотермічної.
На нових агрегатах предріформінг використовується, якщо існує ембарго на експорт пара, для вирішення проблем, пов'язаних з непостійним складом сировини, а також для додаткового захисту від сірки каталізатора первинного риформінгу. В результаті розігріву сировини після реактора предріформінга до 650 В° С витрата тепла в трубчастої печі риформінгу знижується на 25%. [1]
В
2.4 Установка синтезу аміаку потужністю 1850 т/добу. Проект фірми "Kellogg"
В
2.4.1 Опис технології виробництва
Технологія включає конверсію природного газу під високим тиском з теплообміном в поєднанні з контуром синтезу низького тиску, заснованому на високоактивні, не містить заліза каталізаторі синтезу аміаку. Процес складається з наступних стадій: підготовка сирого синтез-газу; очищення синтез-газу; компримування синтез-газу і синтез аміаку; система охолодження аміаку; отпарной колона високого тиску для технологічного конденсату. Спрощена блок-схема аміачної установки наведена на рис. 6. br clear=all>В
Рис. 6. KAAP, KRES і отпарной колона високого тиску
В
2.4.2 Підготовка сирого синтез-газу
Сирий синтез-газ виробляється з природного газу в чотири основних етапи (рис. 7): стиснення, підігрів і знесірчювання подаваного природного газу; парова конверсія вуглеводневої сировини в конверторі-теплообміннику; парова конверсія вуглеводневої сировини в автотермічний конверторі з подачею необхідної кількості повітря для забезпечення необхідної кількості азоту для синтезу аміаку; конверсія оксиду вуглецю в отриманому синтез-газі і генерування пари до стадії конверсії СО.
Природний газ приймається на вході в установку і витрачається в якості сировини і палива. Спочатку газ проходить стадію очищення, що знаходиться за межами установки аміаку, де видаляються вільні зважені тверді частинки і краплі. Після очищення природний газ стискається, проходить вхідний сепаратор поз.144-F і подається на сіркоочищення після підігріву в технологічному подогревателе поз.104-В.
В
Рис. 7. Схема підготовки сирого синтез-газу
Очищене від сірки сировину потім розділяєт...
