Запишемо рівняння;.
;, звідки
;,
Отже p> Схема заміни показана на малюнку 6.8.
В
Малюнок 6.8
Сума допусків розмірів D і X після заміни має дорівнювати допуску замінного розміру мм. Поверхня I отримують, як правило, чистовим точінням. Тому забезпечити точність розмірів D і X з сумарним допуском 0,3 мм практично можливо. br/>
7. Зубчасті передачі
Вихідні дані:
Позначення точності колеса: 10 - 8 - 6 - А.
Модуль:.
Кількість зубів: p> Коефіцієнт зміщення вихідного контуру колеса:.
Розшифруємо умовне позначення передачі: 10 - 8 - 6 - А
10 - ступінь точності за нормою кінематичної точності;
8 - ступінь точності за нормою плавності роботи;
6 - ступінь точності за нормою контакту зубів;
А - вид сполучення, що обмежує бічний зазор.
Так як вид допуску на бічний зазор не вказаний, то він збігається з видом сполучення, то Тобто, позначений символом "А".
Встановлюємо комплекс контролю за ГОСТ 1643-81
Виписуємо нормовані похибки:
- найбільша кінематична погрішність зубчастого колеса (за нормою кінематичної точності),
- місцева кінематична похибка (за нормою плавності роботи),
- похибка напрямки зуба (За нормою контакту),
- найменше відхилення товщини зуба і допуск на товщину зуба (за нормою бічного зазору).
Призначаємо допуски на погрішності:
Допуск визнач за наступною формулою
де: - допуск на накопичену погрішність зубчастого колеса
- допуск на похибку профілю зуба колеса
;;
Допуск - визначаємо в залежності від ступеня точності за нормою плавності - 8, модуля m = 4мм, ділильного діаметра:
В
Допуск визначаємо з урахуванням ступеня точності за нормою контакту - 6, модуля m = 4мм, ширини вінця
де: - коефіцієнт ширини зуба колеса,
для циліндричних прямозубих коліс
Приймаємо,
,
.
Найменше відхилення товщини зуба виходячи з виду сполучення А, ступеня точності за нормами плавності - 8, ділильному діаметру:
В
Допуск на товщину зуба вибираємо в Залежно від допуску на радіальне биття зубчастого вінця і виду сполучення А. У свою чергу вибирається залежно від ступеня точності за нормами кінематичної точності-10, модуля m = 4мм, ділильного діаметра:
,
Визначаємо розміри, необхідні для оформлення креслення зубчастого колеса.
Висота головки зуба до постійної хорди і кінематична товщина зуба колеса без зміщення за постійної хорді, визначаємо за формулами:
;.
Визначаємо параметри точності форми, розташування і шорсткості окремих поверхонь.
На ширину вінця призначаємо з конструктивних і технологічних міркувань поле допуску з h11 ... h14. <В
Поле допуску діаметра виступів приймаємо по h. Діаметр окружності виступів:. p> Допуск на діаметр виступу розраховуємо за формулою:.
Так як окружність виступів використовується як вимірювальна база для вимірювання товщини зуба приймаємо і округляємо його до стандартного, що відповідає допуску h9
.
Допуск на радіальне биття діаметру виступів призначаємо залежно від допуску на радіальне биття зубчастого вінця:
, тоді. Округлюємо значення допуску до стандартного. p> Допуск биття торцев колеса призначаємо залежно від допуску на напрям зуба, ширини вінця b і діаметра виступів:, округляємо до стандартного.
Шорсткість робочих евольвентний поверхонь беремо залежно від допуску відхилення профілю:, приймаємо.
ув'язується посадку отвори з точністю зубчастої передачі, зокрема, з тією нормою точності, яка є основою в оцінці працездатності передачі. Ступінь точності - 6 за нормою контакту зубів передбачає високонавантажених передачу з посадкою H7/t6 колеса на вал (без шпонок). Відповідно отвір по H7. p> Діаметр отвори вибираємо конструктивно, враховуючи, що мінімальна товщина обода повинна бути не менше 3m, щоб забезпечити равнопрочность обода і зубів. Приймаються отвір:
.
Шорсткість отвори призначаємо таким чином:
, де: - допуск відповідного розміру. При. p> Шорсткості торцев та кола вершин колеса розраховуємо за формулами:;,;.
Шорсткість торцев колеса:. Приймаємо. p> Шорсткість окружності вершин колеса:. p> Приймаються.
Вибір засобів виміру:
Перший з вимірюваних параметрів, обраного колеса - кінематична погрішність зубчастого колеса, допуск. Вибираємо прилад БВ-5094. Перевіряємо, чи відповідають розміри нашого колеса розмірами вимірюваних на приладі.
Другий вимірюваний параметр - кінематична похибка, допуск. Вибираємо прилад БВ-5058. p> Третій вимірюваний параметр - похибка напрямки зуба, допуск. Вибираємо прилад по БВ-5055 ЧЗІП. p> Товщину зуба (Найменше відхилення і допуск на товщину) перевіряємо Зубоміри ЗІМ-16.
