ої чистоти. Коксівне вугілля стає з кожним роком все дефіцитні і дорожче, процес коксування - складний і трудомісткий, супроводжується виділенням шкідливих побічних продуктів, тобто вимагає додаткових витрат на будівництво очисних споруд. Висока якість металу обумовлено чистотою від сірки і фосфору та інших небажаних домішок, які потрапляють в сталь із чавуну, який у свою чергу успадковує їх від коксу. Метализаційні установки практично нешкідливі для навколишнього середовища на відміну від доменних і коксових печей. Така сталь служить в середньому в п'ять разів довше. p align="justify"> До недоліків бездоменной металургії належать великі витрати електроенергії, використання тільки високоякісних руд з вмістом заліза більше 60%; більш висока вартість металу. p align="justify"> У країнах, де високі запаси коксівного вугілля, як у Росії, доменна металургія буде ще довго мати велике значення. Розвивається порошкова металургія (металокераміка). Виплавка порошкової сталі йде в індукційній печі, розплав розпорошується азотом високої чистоти і заповнює металеві капсули порошком. Така сталь має практично 100%-у щільність високий рівень технологічної пластичності. Вона дозволяє як би склеювати деталі з найдрібніших частинок і тим самим зводить відходи практично до нуля. Крім того, дана технологія дозволяє утилізувати відходи інших технологій, наприклад металеву стружку, дає можливість виготовляти металовироби будь-якої конфігурації, комбінувати метали, що не сплавляються при звичайній технології, тобто отримувати метали із заданими властивостями. Недоліки: складність отримання чистих за хімічним складом порошків і порівняно висока їх вартість. p align="justify"> У цивілізованих країнах давно відмовилися від мартенівського способу - більш тривалого та екологічно брудного. У Росії за останні 10 років структура виробництва сталей покращилася. Хоча, безумовно, це пов'язано не з впровадженням НТП у галузі, а з закриттям багатьох старих неконкурентоспроможних і збиткових підприємств. p align="justify"> У Росії є проекти збільшити виробництво Електросталь до 51%, але це поки далеко від реальних можливостей. На думку фахівців, конвертер - єдиний поки агрегат, в якому можна виробляти сталі будь-якого призначення, в тому числі і такі, які в електропечах виплавити неможливо. Враховуючи наявність потужного доменного виробництва, багатих природних ресурсів та кваліфікованого персоналу, комплекс В«доменна піч - конвертерВ» у поєднанні з позапічної обробкою чавуну, сталі і безперервного розливання сталі в Росії найбільш ефективний. Цей комплекс має недосяжними в будь-якому іншому процесі масової металургії можливостями виробництва металу високої якості будь-яких призначень. Наявність у такому комплексі установки В«піч - ківшВ» дозволяє виробляти сталь з будь-яким ступенем легування. p align="justify"> Переважним напрямком розвитку галузі в даний момент є розвиток киснево-конвертерного виробництва, хоча останнім часом з'явилися деякі сумні...
