ез зв'язок рішення про зміну виробничої потужності з іншими функціональними областями, потрібно обережна інтеграція планів. Слід використовувати маркетинг для знання особливостей ринкових сегментів і прогнозування попиту. Фінансовий аналіз необхідний, тому що розширення вимагає істотних капіталовкладень, які повинні бути взяті з чистого прибутку або отримані з зовнішніх джерел. Аналіз людських ресурсів потрібна, тому що зміни виробничої потужності ведуть до найму і навчанню нових робочих, і можуть також означати хворобливе скорочення виробництва і падіння його обсягів. [8] p> Планування введення додаткових виробничих потужностей рекомендується здійснювати за такими етапами. p> 1. Оцінити необхідну виробничу потужність. p> 2. Обчислити різницю між необхідної і доступної виробничою потужністю. p> 3. Скласти варіанти планів ліквідації розриву. p> 4. Якісно і кількісно оцінити кожну альтернативу і зробити остаточний вибір. p> Етап 1. Оцінка необхідної виробничої потужності. Основа для оцінки довгострокових потреб у виробничої потужності - прогнози попиту, продуктивності, конкуренції та довгострокових технологічних змін. Прогноз попиту повинен бути перетворений до чисельного увазі, який може бути безпосередньо зрівняний з використовуваної заходом виробничої потужності. Припустимо, що виробничої потужності виражена як число доступних машин в операції. Коли тільки один виріб (Послуга) проводиться, число необхідних машин (механізмів) (М) можна обчислити, як
М = (D * p)/(N * [1 - (C/100)]),
де D - прогноз числа штук (клієнтів) за рік;
p - час виготовлення (в годинах на штуку або клієнта);
N - загальна кількість годин на рік, протягом яких використовується процес;
C - бажаний запас виробничої потужності. p> Якщо випускаються кілька виробів, необхідно додатковий час для переналаштування обладнання з одного виробу на інше. Загальний час переналаштування обладнання знаходиться розподілом прогнозу за штукам D на розмір партії, яка дає число перенастроювань на рік, і потім множенням на час перенастроювання. Наприклад, при щорічному попиті 1200 штук і середньому розмірі партії 100 отримуємо 1200/100 = 12 перенастроювань щорічно. Підсумовуючи часи виготовлення і перенастроювань, отримуємо:
M = ([D * p + (D/Q) * s] product 1 + [D * p + (D/Q) * s] product 2 + ... + [D * p + (D/Q) * s] product n)/(N [L - (C/100)]),
де Q - число штук в кожної партії;
s - час перенастроювання обладнання (в годинах) на партію. p> Етап 2. Обчислення різниці між необхідною і доступною виробничою потужністю. Для обчислення різниці між необхідною і доступною виробничою потужністю потрібно коректна міра виробничої потужності. Ускладнення виникають, коли в процесі використовується кілька операцій і видів ресурсів. Розширення виробничої потужності деяких операцій може збільшувати загальну виробничу потужність. Однак, якщо є вузькі місця, виробнича потужність може бути ...
