рних камер і зварної підставки. Кожна камера обігрівається трубчастими електронагрівачами (тен), встановлені горизонтально: три знизу (нижня група) і три зверху (верхня група). Нижні тени закриваються настилом, на якому розміщуються противні або кондитерські листи. Для відводу з камери парів що утворюються в процесі роботи передбачено калорифер. Із задньої і бокових сторін піч закрита облицовками. Для зменшення тепловтрат є теплоізоляцію. У правій частині печі знаходиться панель управління, на яку виведені сигнальні лампи, лімби датчиків - реле температури, ручки перемикачів.
Піч діє таким чином. До початку роботи її провітрюють і розігрівають до необхідної температури випічки (100 ... 290 ), яка встановлюється ручкою перемикача в положення сильного нагріву. Лімб датчика-реле температури встановлюють на значення, відповідне необхідному технологічному процесу. При цьому загоряються сигнальні лампи. Коли лампи згаснуть (що означає досягнення необхідної температури в камері), завантажується продукт і ручкою перемикача режимів встановлюється необхідний режим. Приводять в дію систему парозволоження і калорифер.
До роботи з шафою допускаються особи, які знають його пристрій і правила техніки безпеки, щодня перед включенням шафи перевіряють справність заземлення та санітарний стан, а також справність пускорегулювальних приладів. Потім встановлюють лімб датчика-реле температури на необхідну температуру, підключають шафа до електромережі і за допомогою пакетних перемикачів включають робочі камери на сильне нагрівання. При цьому загоряються сигнальні лампи. Як тільки камера прогріється до заданої температури, сигнальні лампи гаснуть, засвідчуючи про готовність шафи до роботи. Обережно відкривають дверки, встановлюють кондитерські листи з продуктами. Після пакетні перемикачі переводять на слабкий або сильний нагрів залежно від вимог технології приготування кулінарних виробів. При перекладі шафи на більш низьку температуру нагрівання вимикають тени і дають шафі охолонути до необхідної температури. Після цього переводять лімб датчика-реле температури на більш низьку ступінь нагрівання і включають тени. br/>
3. Обгрунтування вибору основного допоміжного обладнання
3.1 просеівательного-завантажувальний - агрегат марки Ш2-ХМН
Агрегат марки Ш2-ХМН, призначено контрольного просіювання різних сортів борошна (в тому числі й інших сипучих продуктів, близьких до борошна за фізичними властивостями) від сторонніх домішок на підприємствах хлібопекарської, кондитерської, інших галузей промисловості та транспортування її до місця споживання.
Агрегат являє собою комбінований пристрій, створене на базі серійно випускається малогабаритного просіювача марки Ш2-ХМЕ і транспортує пристрою марки Ш2-ХМЖ.
Агрегат складається з на...
