трати кисню становить 55-70 м 3 на 1 т сталі, продуктивність печі збільшується в 2,5 рази при скороченні тривалості плавки з 9 год до 3 год 30 хв; витрата палива при цьому знижується з 150 кг/т сталі до 92 кг/т. Таке збагачення дуття киснем і форсування плавки, можливо, за наявності склепіння печі, зробленого з високотермостойкіх вогнетривів.
Другий шлях - це застосування кисню для інтенсифікації окислення домішок шляхом короткочасного введення в піч кисню. Найбільш перспективним у цьому напрямку є введення кисню водоохолоджуваними фурмами через склепіння печі '(до аналогії з киснево-конверторного виробництва). Введення кисню таким чином різко скорочує тривалість окислення домішок у ванні печі, але сильно збільшує (у 5-8 разів) вміст пилу в пічних газах, за рахунок розбризкування шлаку і випаровування металу.
Отримання сталі в електричних печах
Отримання сталі в електричних печах з року в рік збільшується, так як в них можна отримати більш високу температуру і відновну або нейтральну атмосферу, що дуже важливо при виплавці високолегованих сталей.
Для виробництва стали найбільш часто застосовують дугові трифазні електричні печі з вертикальними графітовими або вугільними електродами і непровідним подом. Струм, що нагріває ванну в цих печах, проходить по ланцюгу Місткість таких печей досягає 270т. p> Піч складається з металевого кожуха циліндричної форми і сферичного або плоского дна. Усередині піч футерована вогнетривкими матеріалами. Подібно мартенівським, дугові печі можуть бути кислими і основними. В основних печах подина викладається з магнезитової цегли, зверху якого робиться набивної шар з магнезиту _ілі доломіту (150-200 мм). Відповідно в кислих печах застосовують динасовий цегла і набивання з кварциту на рідкому склі.
Завантаження печей виробляють через вікно (за допомогою мульд і машини завалення) або через звід (за допомогою завантажувальної бадді або сітки). У цьому випадку звід з електродами роблять знімним і в період завантаження його піднімають, а піч відводять убік і мостовим краном відразу або в два прийоми завантажують повну садку печі. Після цього склепінням знову швидко накривають піч.
Отримання сталі в дугових електричних печах має незаперечні переваги: ​​висока якість отримуваної сталі, можливість виплавляти будь-які марки сталі, включаючи високолеговані, тугоплавкі і жароміцні; мінімальний чад заліза по порівнянні з іншими сталеплавильними агрегатами, мінімальне окислення дорогих легуючих присадок завдяки нейтральній атмосфері печі, зручність регулювання температурного режиму.
Недоліком є: потреба у великій кількості електроенергії і висока вартість переділу. Тому дугові електричні печі застосовують головним чином для отримання високолегіровинних сортів сталі. <В
Мідь і її властивості
Мідь - Найдавніший метал. Він став використовуватися людиною ще дуже давно: у природі зустрічалися самор...
