ться на 20-50% з скрапу і на 50-80% з рідкого чавуну, який після випуску з доменних печей зберігається у великих бочкоподібних футерованих всередині вогнетривкою цеглою сховищах, званих міксерами. Цей процес називається скрап-рудним тому, що для прискорення окислення домішок чавуну в піч завантажують, крім того, гематит-товую залізну руду в кількості 15-30% від маси металевої частини шихти.
Скрап-рудний процес в кислому і основний мартенівських печах проходить різному (змінюється склад флюсів та деяких інших шихтових матеріалів, по-різному йде окислювання домішок). Тому розрізняють кислий і основний мартенівські процеси.
сипучий шихтові матеріали (руда, вапняк, скрап) завантажують зазвичай першими, і окремі їх шари добре прогрівають. На подину прийнято спочатку завантажувати залізну руду, а потім вапняк і зверху сталевий брухт. Всі ці матеріали підвозять до печей складом платформ в так званих мульдах (металеві коробки з пристосуванням для захоплення їх хоботом завалочної машини).
Шлаки основних мартенівських печей, одержуваний при завершенні процесу, зазвичай містить 10-15% FеО, 9-15% МnО, 18-25% 51О2, 40-47% Сао, ~ 1% P 2 Про 5 , а також МgО, А 12 Про 3 та інші оксиди.
Шлаки, завантажувані в перший період плавки, містять 1,5-3% Р2О5; в три рази більше, ніж в шлаку завершується періоду, FеО; в чотири рази менше СаО.
Скрап-процес в основний печі відрізняється від скрап-рудного процесу, особливо в період завалювання і розплавлення шихти; заключна частина процесу відрізняється менше.
Зовсім інакше протікає кислий мартенівський процес. У зв'язку з тим, що футеровка кислих мартенівських печей виконана з динасу, нівроку пода і укосів проводиться кварцовим піском, тобто кислим матеріалом. Шлаки в цій печі кислий і не містить вільного вапна. Отже, видалення сірки л фосфору в цій печі не відбувається. Тому шихтові матеріали н паливо повинні містити ці домішки в мінімальній кількості.
Загальна тривалість плавки сталі 220-260 т на печах зазвичай становить 7-10 год при витраті умовного палива 130-150кг на 1 т сталі. Таким чином, основними недоліками мартенівського процесу слід вважати більшу тривалість процесу і значна витрата палива. Саме тому напрямок раціоналізаторських пропозицій виробничих колективів і досліджень вчених - металургів спрямовані на усунення цих недоліків та підвищення якості одержуваного металу. Найважливішим фактором, совершенствующим і пришвидшує мартенівський процес, є застосування кисню. У мартенівському процесі намітилися два реальних і економічно доцільних шляхи застосування кисню. Перший шлях - це збагачення повітряного дуття киснем до 25-35%. В результаті інтенсифікації горіння та підвищення окислювальної здатності печі скорочується загальна тривалість плавки, знижується витрата палива, збільшується продуктивність. Так, наприклад, при збагаченні дуття печі в 100т киснем до 29-30% ви...
