Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Виробництво азотних добрив

Реферат Виробництво азотних добрив





азотною кислотою для отримання нітрату амонію, при цьому виробництво карбаміду комбінується з виробництвом нітрату амонію.

У другому випадку продукти дистиляції частково ( частковий рецикл ) або повністю ( повний рецикл ) повертаються в цикл на синтез карбаміду. Існують для варіанту повного рецикла: газовий рецикл, при якому продукти дистиляції повертаються в газоподібному вигляді, і рідинний рецикл, при якому вони повертаються у вигляді розчину амонійних солей.

На малюнку 1.3. представлена ​​принципова схема виробництва карбаміду з повним рідинним рециклом.


Аміак Вода

В 

Синтез Дістілляія Упарювання Карбамід

В 

Діоксид Розчин

вуглецю амонійних

солей

Малюнок 1.3 - Принципова схема з повним рециклом

Найбільш економічна технологічна схема з повним рідинним рециклом, так як в ній не вимагається стиснення повертаються в цикл гарячих газів (аміаку і діоксиду вуглецю), що може викликати засмічення трубопроводів утворюється твердим карбамідом та їх корозію.

На рис. 1.4 наведена технологічна схема виробництва карбаміду з повним рідинним рециклом і двоступеневої дистиляцією плаву потужністю 90 тис. тонн на рік.


В 







Малюнок 1.4 - Технологічна схема виробництва карбаміду:

1 - змішувач аміаку, діоксиду вуглецю і розчину амонійних солей, 2 - промивна колона, 3 - колона синтезу; 4, 11 - редуктори; 1 - колона ректифікації I ступеня; 6 - сепаратор; 7, 13 - підігрівачі; 8 - випарніапарати I і II ступенів; 9, 10, 11 - холодильники-конденсатори; 12 - колона ректифікації II ступеня; 14 - сепаратор II ступеня; збірник розчину карбаміду, 17 - збірник плаву; 18 - грануляційна башта; 19 - транспортер


Оксид вуглецю (IV), очищений від домішок і сірчистих сполук, стиснений до 20 МПа, і рідкий аміак під тиском 11 МПа надходять в змішувач 1 при температурі 80 - 100 Вє С. Сюди ж подається розчин амонійних солей з промивної колони 2. У змішувачі забезпечується мольное ставлення NH 3 : CO 2 : H 2 O = 4,1:1:0,1. З змішувача суміш, розігрілася за сет часткового освіти карбамату до 171 Вє С, направляється в нижню частину колони синтезу 3, де закінчується освіта карбамату амонію, і він перетворюється на 61% в карбамід. Для забезпечення оптимального теплового режиму в колону додатково вводять рідкий аміак. З верхньої частини колони плав після дроселювання в редукторі 4 подається на двоступеневу дистиляцію. Агрегат дистиляції кожного ступеня складається з трьох апаратів: ректифікаційної колони, підігрівача і сепаратора. Спочатку плав надходить в ректифікаційної колони 1 першого ступеня 1, де тиск знижується до 2 МПа. В колону 1 з сепаратора першого ступеня 6 подається протитечією газ. У колоні першого ступеня проходить виділення карбаміду з реакційної суміші, розкладання карбамату амонію та утворення з аміаку діокс...


Назад | сторінка 9 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Принципова технологічна схема установки двоступеневої деасфальтизації
  • Реферат на тему: Технологічний процес виробництва карбаміду
  • Реферат на тему: Виробництво карбаміду
  • Реферат на тему: Виробництво карбаміду
  • Реферат на тему: Розрахунок колони синтезу аміаку продуктівністю 1360 т / добу